Exterio05.ru

Стройка и ремонт
1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Какой должен быть монтажный зазор при установке окон пвх

Зазоры при установке окон

  1. К чему приводит несоблюдение технологии монтажа ПВХ профилей
  2. Стандартные зазоры пластиковых окон
  3. Сложности замера
  4. Ошибка, которую стоит избегать
  5. Как заполняют зазоры
  6. Процесс запенивания швов

При заказе пластиковых окон специализирующиеся на их установке компании отправляют к клиенту замерщика, который при помощи рулетки делает замеры оконных проемов. Сделать замеры самостоятельно заказчикам не доверяют потому, что необходимо соблюсти зазор между окном и рамой (иначе его называют расширением).

По стандарту он не должен быть слишком большим и чересчур маленьким, иначе нарушается технология монтажа. Так, если его величина будет в пределах 2–3 мм, заполнить шов герметиком будет проблематично. Это приводит к перекосу. Оставлять щели тоже нельзя – они становятся причиной теплопотерь.

К сведению. При нагревании под воздействием прямых солнечных лучей пластик расширяется и увеличивается в размерах. Если окошко установлено вплотную к стене, при расширении его полотно искривляется, высока вероятность появления трещин.

Слишком большие зазоры в пластиковых окнах увеличат расход пены, сделают конструкцию шаткой, ненадежной. При этом шву грозит снижение жесткости, что отразится на эксплуатации ПВХ профиля. Это вынудило производителей разработать рекомендации по оптимальным параметрам монтажного зазора окна.

Исправить перечисленные выше дефекты получается в редких случаях, когда погрешность незначительна в большую сторону. Тогда мастеру предстоит скорректировать пустоты заполнив их пенящимся герметиком. Если профиль оказался впритык, придется потратиться на заказ нового, с меньшим размером.

Естественно, мастера–установщики должны знать, какой оставлять в окне зазор для пены. Тем не менее, заказчику желательно разбираться в этих нюансах хотя бы поверхностно. Это поможет исключить халтуру, некомпетентность и недобросовестность исполнителей.

К сведению! Услуга по выполнению замеров предоставляется бесплатно, поэтому нет смысла отказываться от нее. Если заказчик берет на себя эту обязанность, то впоследствии несет ответственность за точность их выполнения.

Крепление оконных блоков к проему

Согласно п.Б.5.3 ГОСТ 30971-2012 выбор крепежных элементов и расстояние между ними по контуру проема, а также глубину заделки в стене устанавливают в рабочей документации на основании расчета в зависимости от площади и массы оконного изделия, конструкции стенового проема, прочности стенового материала, значения ветровых и других эксплуатационных нагрузок.

Минимальные расстояния между крепежными элементами не должны превышать для:

  • оконных коробок из древесины — 800 мм;
  • коробок из алюминиевых сплавов и профилей ПВХ белого цвета — 700 мм;
  • коробок из цветных профилей ПВХ — 600 мм.

Расстояние от внутреннего угла коробки до крепежного элемента — 150-180 мм; от узла импостного соединения до крепежного элемента — 120-180 мм.

Минимальные расстояния между крепежными элементами не должны превышать указанных в таблице Г.1 ГОСТ 30971-2012:

Таблица Г.1 ГОСТ 30971-2012

Расстояния между крепежными элементами

Ширина коробки, мм

Расстояние между крепежными элементами, мм

— ПВХ профилей белого цвета

— цветных ПВХ профилей

В соответствии с п.Б.5.4 ГОСТ 30971-2012 для передачи нагрузок, действующих в плоскости оконного блока, на несущую строительную конструкцию применяют опорные (несущие) колодки из полимерных материалов твердостью не менее 80 ед. по Шору А или пропитанной защитными средствами древесины твердых пород. Число и расположение опорных колодок определяют в рабочей или технологической документации. Рекомендуемая длина колодки должна быть 100-120 мм. Опорные колодки устанавливают после крепления оконного блока к стеновому проему крепежными элементами.

Установочные клинья удаляют перед устройством утеплительного слоя монтажного шва. При установке оконных блоков допускается использовать опорные колодки, которые после крепления разворачивают из монтажного положения в рабочее, места их установки заполняют утеплительным материалом с наружной и внутренней стороны (п.Г.1.2 ГОСТ 30971-2012).

Читать еще:  Установка откосов на пластиковые окна: пошаговая инструкция, варианты

Примеры расположения точек крепления коробки и опорных (несущих) колодок и крепежных деталей при монтаже оконного блока согласно приложению Г ГОСТ 30971-2012 представлено на рисунках ниже:

Примеры расположения опорных (несущих) колодок и крепежных деталей

Примеры расположения опорных (несущих) колодок и крепежных деталей в одностворчатых оконных блоках

Монтажные швы по ГОСТу

В настоящее время в этой сфере действует ГОСТ 30971-2012. Швы монтажные узлов примыкания оконных блоков к стеновым проемам. Общие технические условия (взамен ГОСТ 30971-2002). При желании и необходимости его можно изучить детально, так как кроме непосредственно швов, там масса другой полезной информации по монтажу оконных блоков. Но если коротко по швам:

Узел примыкания оконного (балконного) блока к стеновому проему.

  1. Центральный слой
  2. Наружный слой герметизации
  3. Внутренний слой герметизации
  4. Дополнительный слой герметизации
  5. Отлив
  6. Подоконник

Требования к размерам.

Размеры монтажного зазора.

Материал профильных элементов

Габаритный размер оконного блока, мм

Размер монтажного зазора, мм

Устранение зазора своими руками

Зазоры при установке окон, которые появляются между окном и подоконником, должна устранять компани, которая производила монтаж. Если же возможности обратиться к ним нет, можно справиться с проблемой собственными силами.

Для самостоятельной работы вам потребуются нож, монтажная пена, бруски, болгарка, уровень.

Большие зазоры возникают либо из-за некачественного монтажа, либо из-за одновременного сдвига профиля и подоконника.

Вторую проблему устранить сложнее. В любом случае вам придется демонтировать подоконник. Пластиковые конструкции следует разбирать очень осторожно, чтобы не повредить их.

Бетонную штукатурку у откосов разрезают болгаркой у самого края подоконника. Зубило лучше не использовать, чтобы не повредить откос. Подоконник отрывают очень осторожно.

Подоконники крепят на монтажную пену, вставляют с помощью прокладок. Самостоятельно справиться можно, если это крепление надежное и нет зазоров на окне и профили. В противном случае лучше обратиться к специалисту.

При большом расстоянии между плоскостью и основанием профиля, эти части нужно обработать пеной или заполнить деревянными пластинами. После высыхания пену подрезают, чтобы она не мешала устанавливать на место подоконник.

Для установки подоконника используют прокладки. Следует обязательно учитывать оконный уклон (примерно 4 градуса). Измеряют его с помощью небольшого уровня. Подоконник должен плотно примыкать к профилю и основанию оконного блока.

Последний этап – задувание полости под подоконником. Дальше конструкции дают высохнуть, ставя на подоконник груз в 12 кг.

Подготовка оконных проемов

Перед монтажом пластиковых окон необходимо удалить старые рамы из стенного проема. Для этого монтажники используют перфоратор, электрический лобзик и ломик. ГОСТ 30971–2002 требует от подрядчика предварительно подготовить проемы под оконные блоки: полноценно очистить поверхность и устранить имеющиеся дефекты. Также ГОСТ требует наличия фальш-четвертей у проемов, в которые производится установка пластиковых окон. Они необходимы для формирования трехслойного монтажного шва.

Справка: четверти – это выступы, предназначенные для защиты швов от внешнего неблагоприятного воздействия. При их отсутствии создаются так называемые фальш-четверти, обычно изготавливаемые из металлических или пластиковых уголков.

Обычно подготавливаются только договора и акты выполненных услуг. К ним прилагаются еще и эскизы строений, и перечень работы.

Но, согласно нормам, исполнитель отвечает и за многие другие вещи. Однако, мало кто захочет брать на себя лишнюю ответственность, следить за тем, на какую поверхность будет проводится сборка.

Стандартный перечень документов создан для того, чтобы обезопасить компанию по сборке механизмов. Они также выдают гарантию на свои услуги, которые не подразумевают выход из строя всей структуры из-за состояния здания.

Варианты установки ПВХ окна по ГОСТ 30971

Реклама многих дилеров обращает на себя утверждением, что ведется монтаж окон ПВХ по ГОСТ. Понятно, что многим интересно, в каком спектре смотреть на данное заявление.

Читать еще:  Как выбрать пластиковые окна правильно + рейтинг лучших производителей

Требования к шву и крепление рамы пластикового окна

В начальных главах стандарта наряду с некими характеристиками и цифрами приводятся указания, косвенно намекающие на то, что монтаж окон ПВХ предполагается делать в России. Чего стоят хотя бы слова о том, что монтажные швы изготавливаются из составов с не вышедшим сроком годности. Хорошо, да? А то мы сейчас бы взяли пенки просроченной где-нибудь на складах по бросовой цене, и ею бы провели весь монтаж. Сами же швы делятся по категориям на А, Б и В. Согласно устойчивости к проникновению влаги и максимальной деформации.

Для нас более актуально то, что швы могут быть:

  1. Обычными. Такие выдерживают температуры до минус 30 градусов Цельсия.
  2. Морозостойкими. Сюда относятся все прочие швы, более стойкие к холодам.

Понятно, что для большинства наших регионов первый сорт монтажа не годится никоим образом. Деление же проходит опять же по типу используемых материалов. То есть, когда берем пену, смотрим, чтобы она держала сорокоградусный мороз. Дальнейшие требования гораздо более конкретные. Вот некоторые из них:

  • Шов должен быть со всех сторон изолирован от попадания влаги. Для этого он делится условно на слои.
  • Внешний слой шва должен держать давление воды 300 Па. При этом он должен спокойно пропускать пар изнутри наружу.

Согласно ГОСТ рама может ставиться на анкера или нагели, но в примерах везде используются анкерные пластины. Это такие тонкие обрезки стальных плоских профилей, которые легко гнутся под форму проема и одним концом цепляются за раму, а вторым за стену. Крепление ведется при помощи саморезов и дюбель-гвоздей. Некоторые называют такой подход бутафорией. Как бы то ни было, для исключения попадания влаги в шов из профиля, по торцу раму отделывают ПСУЛ.

В тех случаях, когда крепление ведется на анкера, профиль пробивается насквозь. Здесь важно изолировать точки крепления. Потому что согласно ГОСТ 30971, как мы уже сказали выше, монтажная пена должна быть ограждена со всех сторон. Напомним, что анкерная пластина идет в начальной точке параллельно профилю, поэтому под нее можно монтировать пароизоляционную мембрану, а сверху все это прикрыть ПСУЛ. В тех же случаях, когда стальная ось идет прямо в стену, нужно предпринять что-то еще. Например, загрунтовать всю поверхность проема вместе с отверстиями под анкера гидроизоляцией, а дыры в профиле замазать силиконовым герметиком, причем изнутри шва. То есть технология становится немного сложной, а все гениальное – как известно – просто. Следовательно, предложенная нами методика не совсем верна.

В любом случае задачей строителя является изоляция шва. А как он это будет делать, сугубо личная проблема каждого. ГОСТ дает лишь общие рекомендации на этот счет. И еще одной животрепещущей темой является проблема монтажных зазоров. Мы уже писали в теме про деревянные дома, что некоторые прорабы буквально борются здесь за каждый миллиметр. Дело в том, что чем больше места по периметру рамы, тем дороже работы, потому что строительных материалов уходит больше. Повышается и продувание. В то же время, если дом новый, а зазор слишком мал, то окно просто раздавит при усадке. Особенно это актуально для деревянных стен. Так вот! В ГОСТ нет ни слова про усадку, степень влажности бруса, зато широко обыгрываются температурные колебания. И вот как это происходит…

По ходу текста дается отвратительного качества грубый рисунок, где приведены два размера. Чуть ниже идет таблица, где оказывается, что это зазоры, зависящие от материала и цвета профиля. В частности, для пластика эти расстояния чуть больше, чем для алюминия. В приложении Б дается вполне обычная формула, по которой по задумке строители должны проверять свои домыслы по поводу величины монтажных зазоров по периметру рамы. В ней перемножены разница температур, с коэффициентом температурного расширения материала профиля (дерево, сталь, алюминий, ПВХ) и длиной окна. Также вводится поправочный коэффициент. Для всех материалов, кроме крашеного ПВХ (0,5), он равняется 0,4.

В результате получается некое значение, которое можно принимать за минимальный монтажный зазор. То есть, можно сесть дома, заранее все посчитать, и когда монтажники принесут профиль, можно их удивить (приятно или неприятно) знанием вопроса. Если зазоры завышены, то скорее всего цена будет кусаться, а при заниженных окно может раздавить зимой. И в любом случае ГОСТ не учитывает усадку дома. Мы на этом акцентируем внимание.

Похожие статьи

Правильный монтаж – важный аспект комфортной и долгосрочной эксплуатации конструкций ПВХ. Оптимальная технология монтажа отражена в ГОСТ 30971-2012 «Швы монтажные узлов примыкания оконных блоков к стеновым проемам». Перед подписанием акта выполненных работ, убедитесь в качестве установки и проверьте основные нюансы монтажа.

Во время самого монтажа не нужно проверять каждый шаг монтажника. А вот в чем следует убедиться с самого начала – это в том, подходит ли размер конструкции к проёму. Конструкция должна свободно входить в проём, по периметру окна монтажный зазор должен составлять 20-60 мм. Этот проём заполнит монтажная пена. Зазор большей или меньшей ширины снизит качество монтажа и эксплуатационные характеристики окна.

Через 15-20 минут, после образования пленки на монтажной пене, снимите оставшуюся антиадгезионную бумагу с клеевой полосы внутренней дублированной ленты и наклейте ее (без лишнего натяжения) на поверхность проема, тем самым закрывая пену. Плотно прижмите ленту к откосу для лучшего сцепления с поверхностью (например, специальным роликом или шпателем). Соедините ленты в углах.

  • Отрежьте 1 кусок внутренней метализированной ленты длиной, равной ширине оконной рамы + 10 см на углы.
  • Снимите антиадгезионную бумагу, приклейте одну сторону ленты к подставочному профилю, а другую сторону на нижнюю часть оконного проема.

Как влияет монтажный шов на процесс эксплуатации

Эксплуатационные характеристики пластиковых окон зависят не только от качества самих окон, но и от правильной заделки монтажного шва. Ведь неправильно подобранный материал, либо неправильно выполненная работа по установке окна может повлечь за собой ряд неудобств: задувание воздуха, конденсацию влаги, промерзание откосов. Поэтому экономить на монтаже окна не следует. Ведь даже дорогое окно, неправильно установленное, не обеспечит требуемого комфорта в помещении.

Заказав пластиковые окна в интернет-магазине «Консиб»? Вы получаете не только качественные изделия с заводской гарантией, но и безупречные услуги по их монтажу. Звоните прямо сейчас по тел. 8-800-100-4890 (бесплатно по РФ) и закажите окна с отличной скидкой!

Какую монтажную пену нужно использовать при установке окон

Этот строительный материал представлен несколькими видами. В зависимости от температуры окружающей среды, при которой формируют швы монтажные, оконные проемы задувают зимней или летней пеной. Также имеется универсальный состав, который подходит для применения в широком температурном диапазоне, но многие специалисты отдают предпочтение именно сезонным видам, поскольку считают, что они имеют лучшие характеристики. Подробнее о видах монтажной пены, читайте на ОкнаТрейд.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector