Exterio05.ru

Стройка и ремонт
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Что такое котлы на тюках

Эффективное сжигание биотоплива — один из способов получения прибыли от утилизации отходов лесопиления

При решении задачи использования биотоплива — твердой биомассы в энергетических целях путем ее сжигания для получения энергии, каждый заказчик уже для себя на первом этапе выбора технологии и оборудования, формулирует свои предпочтения к основным параметрам котла на биотопливе или котельной на биотопливе.

Котельная на биотопливе, имея ввиду использование цельной древесины или тюков прессованной соломы, как правило включает в себя водяной теплоаккумулятор для накопления тепловой энергии.При таком построении отопительной системы котел на биотопливе, или как некоторые говорят печь на биотопливе является устройством периодического действия и не требует непрерывного горения топлива. Биомасса загружается и сжигается по мере необходимости в требуемом объеме тепловой энергии.

Топливо:вид, фракция, влажность (до 20%, до 30%, до 50%, свыше 50%).
Мощность:требуемая тепловая мощность и возможность ее снижения.
Электрозависимость:требуется электричество или нет, установленная электрическая мощность.
Конструкция:сталь, чугун, керамика.
Загрузка:ручная, механизированная, автоматизированная.
Способ сжигания:обычное прогорание, пиролиз.
Теплоноситель:горячая вода, горячий воздух, горячая газовоздушная смесь, пар.
КПД:до 80%, до 85%, до 90%.
Размер топки:маленькая, средняя, большая.
Время горения одной загрузки, час:до 2, до 6, до 12, до 24.
Очистка от золы:ручная, механизированная.
Система отопления:открытая, закрытая, с теплоаккумулятором, с ГВС для бытовых или технологических нужд.
Класс котла:премиум, люкс, эконом (статус покупателя, цена, качество и минимум затрат при эксплуатации).

Как делают брикеты из соломы на производстве?

Изготовление подобного топлива интересует множество домовладельцев и фермеров. Ведь жечь солому в первозданном виде бессмысленно, быстрее сгорает только порох. Как вариант можно рассмотреть ее сжигание прямо в тюках, так часто поступают в крупных фермерских хозяйствах. Однако, в этом случае нужен котел с большим объемом топки, куда тюки загружаются механическим способом. Понятно, что для отопления частного дома данный способ не годится, а вот топливные брикеты из соломы вполне подойдут.

По технологии производства и характеристикам теплотворности биотопливо из соломы очень близко к брикетам, изготавливаемым из отходов деревообработки. Калорийность соломы, спрессованной по всем правилам, составляет ориентировочно 4 кВт/кг, это немного меньше, чем у того же изделия из опилок. Вопрос заключается в том, как же ее правильно уплотнить, чтоб получить качественный «кирпичик» или «колбаску».

В промышленности применяется следующее оборудование для производства брикетов из соломы:

  • устройство для очистки сырья от грунта и пыли;
  • сушилка;
  • измельчитель (соломорезка);
  • штемпельный пресс либо экструдер.

Для справки. Линия по производству соломенных брикет включает в себя специальный измельчитель стеблей, в то время как сырье из дерева проходит через дробилку.

Теперь перейдем непосредственно к этапам технологического процесса, в соответствии с которым происходит переработка соломы в топливные брикеты:

  • поскольку при скашивании зерновых и уборке соломы в сырье попадает грунт и пыль, то на первом этапе оно проходит очистку в центрифуге или другой подобной машине;
  • хоть влажность свежескошенной соломы и ниже, чем у древесины, ее все равно надо привести в норму. Предел влагосодержания составляет 16%;
  • следующий этап – измельчение стеблей до размера не более 10 мм;
  • последний этап — производство брикетов из соломы на штемпельном или шнековом прессе (экструдере) при давлении более 30 МПа;
  • в конце готовый продукт проходит контрольное взвешивание, упаковку и отправляется на склад.

В штемпельных прессах сырье уплотняется простым сдавливанием, никаких связующих материалов не добавляется. Получается изделие прямоугольной формы, связующим в нем служит природное вещество, содержащееся в биомассе. Это вещество – лигнин, он выделяется из сырья при большом давлении. В экструдере изготовление брикетов из соломы происходит путем уплотнения и продавливания биомассы шнеком сквозь круглые отверстия. На выходе получаем прочные «колбаски» цилиндрической формы.

Виды и требования к древесным отходам и лузге

Котлы, работающие на биомассе, являются практически «всеядными». Единственное исключение составляют крупнокусковые древесные отходы. Использование вихревой топки, даже в современных моделях отопительного оборудования, ограничивает применение биомассы, с размерами до 10 см.

У каждого используемого типа топлива есть свои особенности:

    Лузга от семечек – теплотворная способность 18 мДж или 5 кВт/ч. При сжигании лузги подсолнечника, выделяется наибольшее количество зольного остатка, по сравнению с отходами риса и гречки. Оптимальное решение, использовать прессованную шелуху семечек, имеющую большую теплотворную способность и выделяющую при сжигании меньше сажи.

Лузга гречихи – имеет относительную влажность не более 12%. Теплотворная способность идентична каменному углю – 27 мДж или 7,5 кВт.

Рисовая лузга – практически идентична по параметрам теплотворной способности и зольному остатку, отходам гречихи. Единственным минусом использования шелухи риса, являются ограниченные запасы топлива на территории РФ.

Щепа и опилки – максимальная теплотворная способность отходов древесины (дуба), не превышает 13 МДж или 3,61 кВт/ч. Соответственно, для получения такой же тепловой мощности, что и при использовании отходов гречихи или риса, потребуется расход щепы больше чем в 2 раза.

Главным требованием к используемому топливу, являются ограничения, связанные с влажностью. Допустимое содержание влаги не более 40%.

Область применения паровых котельных установок

Котельные используются в разных областях промышленности и бытовом отоплении. Паровые котлы большой мощности, применяются в следующих целях:

    Нефтеперерабатывающая промышленность – пар необходим для подогрева продуктов нефти, перед транспортировкой по трубопроводу. Разогретое вещество имеет меньшее гидравлическое сопротивление.

Мебельная промышленность – ДВП, ДСП, USB, фанера – при производстве всех этих материалов, в той или иной степени, используется насыщенный пар.

Деревообрабатывающая промышленность – паровые котлы обеспечивают и поддерживают микроклимат, необходимый для равномерного высыхания древесины, что уменьшает процент выбраковки.

  • Отопление и обеспечение ГВС для промышленных помещений любой площади.
  • Паровые котлы малой мощности, в основном применяют в бытовых условиях. В странах ЕС, паром отапливают жилые дома. В отечественных условиях, паровое отопление не получило широкого применения.

    Заводы производители паровых котлов на лузге и щепе

    Свою продукцию, российскому потребителю предлагают заводы изготовители, расположенные в Германии, Италии, Чехии, России. При покупке модульной котельной, можно оснастить БМК отопительным оборудованием любой понравившейся компании.

    Выбор котельной связан с местом производства станции:

      Паровые котлы зарубежных производителей – лидерами, относительно качества, надежности и производительности, традиционно остаются несколько немецких компаний: Viessmann, Wolf. Итальянские паровые котлы, выпускают концерны Caldaie и Ferroli.
      Выбрать можно чешские Atmos и австрийские Hargassner, также отличающиеся высокой надежностью и автоматизацией процесса горения. Импортные паровые котлы требуют минимального человеческого участия, управляются дистанционно, имеют многоступенчатую систему защиты.

  • Российские паровые котлы предлагают компании: Термотехник, Энергетик, АО «ЗКО», Бийский котельный завод и КЛМЗ. Современные отечественные агрегаты полностью соответствуют стандартам, действующим на территории РФ и ЕС. Полностью адаптированы к особенностям отечественной эксплуатации, включая низкое качество топлива.
  • Предлагаемая продукция отличается теплотехническими характеристиками и производительностью. Импортные котельные, отличаются полной автоматизацией процесса горения, но стоят дороже в 2-3 раза. Отечественные модели дешевле, но имеют небольшие недоработки.

    Недостатки работы котлов при сжигании тюкованной соломы

    Чтобы подчеркнуть отличия и преимущества оборудования ЧП «НВТ-Технология» рассмотрим традиционный способ сжигания тюкованной соломы и покажем его недостатки. Как правило, соломенные котлы различных производителей, которые используют в качестве теплоносителя воздух, имеют следующую конструкцию: открываем огромные ворота 2х2,5 метра, в топку диаметром 1,8м. и длинной 3м. погрузчиком или трактором ложится один или несколько тюков соломы. Тюки ложатся на пол и прислоняются к боковой стенке. Таким образом, к половине площади тюка нет доступа кислорода, а соответственно нет интенсивности горения, что тянет за собой снижение мощности котла.

    Читать еще:  Расчет радиаторов отопления, количество секций и мощность батареи

    Пока заложенные в котел тюки соломы разгораются, происходит повышение температуры теплоносителя (нагреваемого воздуха). Разгоревшись, тюки соломы какое-то время способны обеспечить требуемую температуру теплоносителя (воздуха). Затем по мере прогорания тюков, температура подогреваемого воздуха начинает снижаться, так как прогоревших тюков уже не хватает для поддержания стабильной температуры теплоносителя. Наступает момент, когда приходит время закладывать в топку котла очередную порцию топлива, для этого открывается огромная дверца котла и в топку попадает холодный воздух с улицы. Результат — резкое падение температуры теплоносителя. Заложенные новые тюки соломы снова начинают разгораться, что влечет за собой повышение температуры теплоносителя. Затем после определённого времени сжигания тюков наступает время, когда нужно вручную удалять золу из топки котла.

    Такая технология сжигания тюкованной соломы не позволяет иметь стабильную температуру теплоносителя (воздуха). Температурный график теплоносителя при такой технологии напоминает синусоиду.

    Это недопустимо в технологии сушки зерновых, так как значительные колебания температуры сушильного агента (нагреваемого воздуха), снижает производительность зерносушилки. Также недостатком является привязка к котлу трактора или погрузчика для загрузки в котел тюков соломы.

    Какие бывают твердотопливные котлы?

    Твердотопливные котлы отопления делятся на следующие виды:

    • Традиционные: отличаются невысокой ценой и возможностью использовать при работе несколько видов топлива;
    • Твердотопливные котлы длительного горения – длительность работы такого типа котлов может составлять до трех суток на одной загрузке;
    • Пиролизные котлы – эти котлы обладают самым высоким КПД. В них осуществляется особый режим сжигания через тление, что позволяет снизить расход топлива и увеличить время работы котла на максимальной мощности.
    • Пеллетные котлы: в них используются пеллеты — компактный и удобный вид топлива.

    «ВЕСКО-С» (VESKO-S)

    2- 6 МВт

    Топливо – солома (зерновые, сено) в целых тюках.

    Котел предназначен для производителей тепла в коммунальных котельных установках и в промышленности.

    Солома — весьма перспективное топливо в области использования возобновляемых источкиков. Словацкое сельское хозяйство производит большое количество соломы, которая полностью не используется из-за убытка количества крупного рогатого скота . Таким образом, создаются предпосылки для ее использования в энергетических целях.

    Преимущество соломы заключается также в достаточном множестве мощностей для ее обработки. Сельскохозяйственные предприятия располагают множеством механизмов для уборки, прессования и транспорта соломы. Поэтому, использование соломы в качестве топлива не требует новых инвестиций для их приобретения.

    Солома – качественное топливо. Ее уборка и обработка происходит в сухом виде. Благодаря прессованию в тюки достигается высокий объем и вес, что снижает расходы на транспорт и требования к складской площади.

    Потенциал использования соломы высок. Однако необходимо избрать правильную технологию. Некоторые установки для сжигания соломы требуют ее предварительной резки (или измельчения) на меньшие фракции. Это повышает расходы, так как сначала необходимо затратить энергию для прессования соломы, а затем для ее измельчения. Кроме того, в ходе обработки непомерно повышаются шум и запыленность.

    Более выгодно сжигать солому в целых тюках. Этим упрощается их манипуляция, снижается шум и запыленность. Поэтому котлы «ВЕСКО-С» предназначены именно для энергетического использования тюков соломы.

    Описание котла отопления «ВЕСКО-С»

    Котел «ВЕСКО-С» выполнен как самонесущая сварная коробчатая конструкция. Нижнюю часть котла создаёт топка с передвижной наклонной решеткой. Движением решетки управляет гидравлический механизм, охлаждаемый с помощью подачи первичного зонального воздуха. Камера сжигания топлива охлаждается водой.

    Продукты сгорания сначала поступают в первый отвод конвекционного теплообменника, а дальше в двухтяговый отдельный водный теплообменник. Продукты сгорания откачиваются из котла с помощью вентилятора через систему пылеудаления в дымовую трубу.

    1. Подача топлива

    2. Конвейер соломы

    3. Стригальный механизм

    5. передвижная наклонная решетка

    6. Подача воздуха для сжигания

    7. Свод зажигания

    8. Камера сжигания топлива

    9. Изолированный теплообменник

    10. Конвейер золы

    Предназначение котла «ВЕСКО-С»

    Котлы «ВЕСКО-С» предназначены для систем центрального теплоснабжения и промышленных котельных. Их конструкция позволяет произвести котел с оптимальными параметрами в соответствии с конкретными требованиями теплофикационной сети и в диапазоне следующих параметров:

    • Тепловая мощность 2,0 — 6,0 МВт
    • Рабочее избыточное давление 0,4 — 0,6 МПа
    • Рабочая температура 90 — 110 °C

    Топливо

    Котлы «ВЕСКО-С» сжигают угловатые тюки прессованной соломы.

    Тюки соломы помещены вертикально под механизмом подачи топлива. Автоматический кран нагружает отдельные тюки на транспортный конвейер, транспортирующий их в стригальный механизм. Здесь тюки соломы поставлены в вертикальную комору и с помощью лезвия стригального механизма происходит их порезка (приблизительно на три части). Порезанную солому проталкивает по частям в охлаждаемый тоннель поршень, транспортируя ее на решетку топки. Транспортную трассу поршня при возвращении перегородит (охлаждаемая водой) калитка.

    Преимущества концепции отопительного котла «ВЕСКО-С»

    • Совершенная автоматика котла

    Котел работает в автоматическом режиме, сжигание оптимизовано с помощью разряжения в камере сжигания и посредством создания избытка кислорода в продуктах сгорания. Подача топлива и его передвижение по решетке управляется в соответствии со свойствами топлива.

    Информация о всех измеряемых величинах, вмешательствах предохранительного устройства и неисправностях поступает на диспетчерский пункт.

    • Использование целых тюков соломы

    Пути подачи топлива полностью приспособлены сжиганию целых прессованных тюков соломы. Не происходит никакого разъединения или измельчения соломы. Даже нет необходимости в устранении вязальных проволок. Манипулляция с топливом происходит автоматически, бесшумно и без образования пыли.

    Выбираем простой твердотопливный котел

    При выборе твердотопливного котла для дома мы сталкиваемся в первую очередь с вопросом: «Как сэкономить, но приобрести достаточно надежную и удобную вещь?»

    • Можно ли экономить максимально, и купить котел для дров и угля буквально за 200 у.е.?
    • Или лучше вложить денег побольше и приобрести за 30000 руб. (400 у.е.).?

    Но можно легко купить котел дороже в 2 – 4 раза (600 – 1000 у.е.), и более, — стоит ли переплачивать?

    Предельно дешевые котлы – в чем отличие

    Дешевый твердотопливный котел закрывает нишу «Установить побыстрее и как можно дешевле, возможно – временно…». Здесь нужно рассчитывать на следующее.

    • Тонкий металл – 2-2,5 мм, (к сравнению, у «нормального котла» — 4 – 5 мм), что обуславливает самый короткий срок службы до прогорания этого устройства, с образованием дыры, что, впрочем, может и устранятся путем наваривания латок.
    • Металл дешевый, не относящийся к жаропрочным, — также ускоренное прогорание.
    • Маленькие размеры, маленькая топка, поэтому малое количество топлива, быстро сгорающего, длительность горения на одной загрузке самая небольшая – не более 3 часов на дровах, и до 6 часов на угле, поэтому у котла нужно дежурить.
    • Дверки плохо уплотнены, разбалтываются на тонких петлях, имеются подсосы воздуха, выброс газов в помещение.
    • КПД маленький, теплообменник не обеспечивает снижение температуры газов достаточно, поэтому 10 – 20% топлива дополнительно будет греть космическое пространство, не смотря на то, что там «заявил производитель».

    Такие котлы обычно делаются на почти кустарных производствах, производители известные их не создают.

    Маленькие недорогие твердотопливные котлы

    Такие котлы за 300 — 400 у.е. встречаются в линейках известных производителей. Их отличие от предыдущей серии, – более качественный металл и его толщина 3 мм или даже 4 мм. Отсюда и долговечность. Плюс, скорее всего, дверки будут уплотнены и установлены надежно.

    В остальном же, это все тот же маленький, быстро тухнущий, и с небольшим КПД котел. Но уже по цене, которая не относится к «поставить времянку». Такие котлы неплохо подходят для небольших дач, которые отапливают редко на уикенд…

    Читать еще:  Виды расширительных бачков для системы отопления: закрытый и открытый

    Котлы с тремя дверками

    Более дорогой сегмент твердотопливных котлов, по цене не менее 500 у.е., относящийся к классу «котел эконом, но для отопления дома». Они имеют большую камеру сгорания, металл 4 мм. Дополнительную верхнюю дверку, за которой скрывается большой теплообменник, обеспечивающий уже адекватный КПД и понижение температуры исходящих газов до разумных пределов.

    Но у котла нет автоматики регулировки температуры. Точнее, — имеется возможность установки термостата, который цепочкой будет приподнимать заслонку поддувала, и таким образом поддерживать заданную на этом термостате температуру, путем регулировки подачи воздуха снизу.

    Такие агрегаты широко распространены и являются «рабочими лошадками домашнего отопления».

    • В этой группе появляется возможность регулируемой подачи вторичного водздуха – для дожига СО поверх топлива. Это обеспечивает нормальное тление большой закладки топлива в котлах большой мощности, значительно повышая комфорт пользования и КПД.

    Твердотопливные котлы с автоматикой

    Следующая группа котлов похожа на предыдущую, но уже оборудована турбиной, подающей воздух в камеру сгорания.

    • Подача воздуха и работа циркуляционного насоса, управляются процессором, которым можно задать требуемую температуру и котел ее будет поддерживать более строго.

    Но здесь наличие шумящего электрооборудования делает невозможным установку в жилом помещении.

    Котлы скорее будут с толщиной стали 5 мм (или с чугунным теплообменником), а также с соответствующим приличным качеством всего остального и с максимально большой загрузочной камерой.

    Такие аппараты остаются рекомендацией №1 для обустройства стационарного долговременного отопления дома, но только при установке в отдельном помещении. Препятствием распространению остается высокая цена от 800 – 1000 у.е.

    Пиролизные длительного горения.

    Котлы, в которые можно загрузить сразу слишком много дров, для продолжительного тления, и дожига образовавшихся газов, себя не оправдали. При большой цене пиролизные котлы они имеют и другие значительные недостатки, – засмаливание оборудования, возможность применять только определенную не смолистую древесину (! хвойные, березу), нельзя топить сырыми дровами (!) перерасход энергии, и др.

    Котлы с бункером

    Шнековые бункеры, позволяют топить пеллетами, при этом бункер может засыпаться пеллетами раз в 5 – 7 дней. Дорогое оборудование (2000 у.е.) и недешевое топливо. Применение угля здесь на практике не слишком оправдывается, так как необходимо все равно каждые сутки подходить к котлу и выбирать угольную золу, выносить ее и утилизировать. К тому же и уголь нужен строго размерный, без породы, более дорогой… Такие котлы до сих пор являются редким выбором, — только для дорогого отопления в недешевых домах…

    Специализированные котлы под уголь и под дрова

    Если известно, чем точно придется топить, то и котел нужно обязательно подбирать под выбранное топливо, максимально оптимизированный.

    • Угольные котлы имеют меньшую камеру сгорания, но с подвижными колосниками для протряхивания золы, с более толстым жаропрочным металлом.
    • Дровяные – с максимально большой глубокой камерой, в которую можно нагрузить поленницу…

    Угольные специализированные могут быть и с верхним бункером, с которого самотеком топливо поступает в камеру сгорания. Такие модели удобней…

    Сталь или чугун

    Потребительские качества и у стальных и у чугунных котлов одинаковые.

    • Но чугун может лопнуть, если в котел попадет холодная вода, что бывает…
    • Но чугун долговечнее.

    Специалисты рекомендуют не задумываться над этим выбором, и брать стальной-качественный, если не гарантируется отсутствие заливки холодной воды или недопущение критического перегрева…

    Что такое твердотопливные котлы?

    Твердотопливные котлы пользуются большой популярностью на рынке отопительного оборудования. Благодаря своим техническим возможностям они способны обогреть помещения различной площади. Кроме того, у них экономный расход топлива, высокий КПД, а также длительный срок службы. На рынке представлено несколько видов твердотопливных котлов:

    • Прямого сгорания – изготавливаются из толстой и прочной стали, способны выдержать максимальные температуры. По цене недорогие, но в них быстро прогорает топливо. Кроме того, необходимо часто очищать от сажи и золы.

    • Пиролизные (газогенераторные) – имеют сложную конструкцию. Процесс работы заключается в полном сжигании не только топлива, но и газа. От одной закладки дров можно обеспечить непрерывную работу котла на 12 часов.

    • Длительного горения – изготавливаются из толстой стали или чугуна. В качестве топлива используют дрова, иногда опилки. Процесс сгорания топлива происходит послойно с доступом кислорода. Дрова начинают тлеть, а не гореть.

    Правильный выбор твердотопливного котла

    В России отопление является одним из важнейших вопросов. Правильный выбор способа обеспечения тепла позволит значительно повысить качество жизни. Существует несколько вариантов, которые различаются по топливу:

    • Газ.
    • Электричество.
    • Твердое топливо — дрова, пеллеты, уголь, торф.
    • Жидкое топливо — мазут, солярка или отработка.

    Одним из дорогих вариантов считается обеспечение тепла с помощью электричества. По сравнению с ним, газ достаточно дешевле и более практичней. Жидкое топливо считается самым непрактичным, если речь не идет о большом особняке. Лидером в этом вопросе является твердое топливо, если нет доступа к газу. Традиционном видом топлива считаются дрова. Используют их в частных домах.

    На рынке отопительного оборудования предлагают следующие виды твердотопливных котлов:

    • Длительного горения.
    • Пиролизный.
    • Классический – прямого горения.
    • Автоматический.

    Все о пиролизных твердотопливных котлах

    В настоящее время большой популярностью пользуются пиролизные котлы на дровах, благодаря своей экономичности. Принцип их работы достаточно интересный и базируется на процессе пиролиза. Производители дают гарантию экономии топлива. К примеру, обычный котел от одной загрузки топлива выдает до 75% КПД, а пиролизный способен увеличить этот показатель до 95%. Может показаться, что это сказка и такого не бывает, но после появления газогенераторных отопительных приборов, тенденция изменилась.

    Эффективность отопительных приборов на основе пиролиза

    О процессе пиролиза знали еще в средневековье. Заключается он в тлении топлива на протяжении долгого времени. При этом температурный режим достаточно высокий, а количество кислорода – небольшое. В отопительных приборах использовать такой принцип работы начали недавно.

    Котлы на пеллетах и их разновидности

    Первые котлы на пеллетах появились в Германии в конце прошлого века. В настоящее время их используют во многих странах мира, в том числе в России. Пользоваться котлом на пеллетах с водяным контуром достаточно выгодно, так как данный вид топлива доступен и производится из древесной шелухи и опилок. Некоторые производители в качестве сырья для создания пеллетов применяют куриный помет.

    Данное сырье является экологически чистым. Проходит предварительную сушку, изготавливается под высоким давлением. Пеллеты считаются твердым топливом, поэтому используют их в твердотопливных котлах. Сами котлы различаются по своей мощности:

    • От 1 до 15 кВт.
    • От 10 до 300 кВт.

    Некоторые котлы выпускаются без дополнительного контура. Несмотря на различия в мощностях, работают они по одному принципу. Но есть и различия, которые заключаются в методе их использования. Кроме того, собираются они из следующих составных частей:

    • Автоматический блок управления соединен с корпусом, контуром отопления и дымоходом.
    • Топки с теплообменником и выпускным коллектором.
    • Горелки на пеллетах.
    • Бункер для топливного хранения.
    • Механизм подачи топлива для горения

    В настоящее время существует огромное множество котлов на пеллетах. В каждый внедряют дополнительные элементы. Поэтому они считаются автоматизированными приборами. С помощью блока управления можно задать любой режим. В бункер засыпается нужное количество твердого топлива, которое в автоматическом режиме направляется в отдел горения. Выпускаются модели, в которых используется GSM управление. То есть, каждый сможет следить за процессом работы с помощью смартфона и выполнять, благодаря ему определенные операции.

    Читать еще:  Какое давление в системе отопления в пятиэтажном доме

    Факторы, которые обеспечивают эннергоэффективность

    В процессе работы пиролизного котла, сырье делится на две части под высокой температурой. Первая камера наполняется древесным углем и газообразной смесью углеводородов, то есть угарным газом. Затем, газы уходят во вторую камеру, где моментально сгорают, благодаря подаче кислорода. В результате образуется большое количество тепла, с помощью которого обогревается помещение.

    Одна партия сырья будет тлеть в несколько раз дольше, нежели в обычном котле. Сгорает оно полностью с мизерным количеством сажи. Кроме того, пиролезные котлы оснащены автоматической системой управления. Она полностью контролирует процесс горения, создавая большую эффективность.

    Стоит отметить, что топочная камера пиролизного котла на 40% больше, чем у традиционного. Поэтому участие пользователя в процессе работы прибора значительно уменьшается. Дрова закладываются редко.

    По материалу изготовления: сталь и чугун

    Котлы из стали, работающие на твердом топливе

    В зависимости от материала, используемого для изготовления приборов отопления, их моно разделить на отопительные котлы на твердом топливе из стали и из чугуна.

    Несмотря на то, что наиболее ранимыми являются чугунные котлы, они считаются наиболее долговечными. Они медленно нагреваются и долго отдают тепло.

    Для потребителя это очень хорошо, ведь котел тогда дольше находится в состоянии нагрева, а значит, отопление также дольше отапливает помещение. Но вот котлу эти перегрузки чреваты перегревом.

    Работа всех видов котлов на твердом топливе зависит от наличия воды в системе. Достижение критического уровня наличия воды в системе может привести к перегреву и деформации некоторых элементов системы отопления. Стальные более устойчивы как к перегреву, так к скачкам температуры. Зато чугунные более стойки к коррозии.

    Полезно знать: Объем энергоносителя для загрузки рассчитывается исходя из следующих параметров: для стальных — 1,6-2,6 л на кВт; для чугунных – 1,1-1,4 л на кВт. Данные параметры должны быть описаны в технических характеристиках к котлу. Из их расчета рассчитывается и периодичность загрузки топлива.

    Они отличаются не только составом сплава, весом и техническими характеристиками. Конструкция приборов также разнится. Например, охлаждающий змеевик в стальных котлах находится внутри.

    При достижении высокой температуры можно открыть термостатический кран и разрешить тем самым подачу холодной жидкости, которая и сможет снизить температуру. На чугунных котлах аналогичные устройства устанавливаются на подаче. Снизить температуру можно только спустив часть горячей воды из системы и добавив в неё холодной.

    Секции чугунного котла собираются вручную – прочно стягиваются шпильками из стального сплава. Секции стального крепятся друг к другу сваркой. От качества сварки будет зависеть и качество швов. При эксплуатации человек каждый раз при подаче топлива в котле вынужден открывать и закрывать загрузочный люк дверцей.

    Так как она внутренне своей частью контактирует непосредственно с огнем, то она сильно нагревается и человек может получить ожог от соприкосновения с ней. Чугунные котлы снабжены дверцей со специальной прослойкой, которая изолирует температуру. А стальные — дверцей, по периметру которой проведен водоохлаждающий контур.

    Для очистки чугунных необходима кочерга. А стальные оснащены поворотными колосниками, которыми можно управлять с помощью механического устройства, что позволяет очистить печь даже без открытия дверцы в топку.

    Общие сведения

    Из-за высокой стоимости дизельного топлива и электричества, а также дополнительных расходов на подключение газового оборудования во многих случаях выбор делают в сторону котла на твердом топливе. В результате получается обзавестись отопительной системой, на работу которой не влияет наличие или отсутствие внешних энергоносителей. Как правило, большая часть приборов данного типа не нуждаются в электрической энергии, или же потребляют ее в очень небольших количествах.

    Чаще всего твердотопливными котлами комплектуются индивидуальные системы отопления в отдаленных районах, испытывающих серьезные затруднения с подачей магистрального газа. Существуют целые области нашей страны, где в качестве основного обогревающего агрегата используются дровяные котлы.

    Возможности комбинировать топливные составы

    Отопительные системы должны рассчитываться на аварийные ситуации, когда один энергоноситель в экстренном порядке заменяется на другой. Рынок предлагает оборудование для нескольких разновидностей топлива. Рассмотрим комплексные отопительные котлы с применением нескольких топливных функций, не требующих радикальной смены системы. Предлагаемые обогревательные устройства способны обеспечить горячей водой потребителя не только в частных домах, но и офисных зданиях или коммунальных организациях.

    Сочетание дрова – газ

    Для модуля топки подойдут уголь, дрова, брикеты, пиломатериалы – все, что можно сжечь. Установка состоит из одной или двух отдельных камер. В приспособлении с топкой используются единовременно только твердые материалы, для перехода на газ в камеру монтируется горелка.

    Аппараты с раздельными топками имеют внушительные размеры. Два вида энергоресурсов могут использоваться одновременно. Теплообменник монтируется один на 2 камеры или присутствует комбинация из двух раздельных элементов.

    Установки газ/твердое топливо относительно недороги и пользуются повышенным спросом среди владельцев небольших коттеджей.

    Сочетание газ – электричество

    Довольно распространенные комбинированные котлы устанавливаются в местах с централизованной подачей газа. Преимущества отопительных котлов данного типа:

    1. Небольшие размеры. В относительно маленькую топочную камеру устанавливается теплообменник с встроенным теном для обеспечения горячим водоснабжением.
    2. Экономное потребление электроэнергии. Термоэлемент включается только при необходимости быстрого нагрева воды, или в летний период без включения газа в нагревательной системе.
    3. Небольшая цена на модельный ряд.

    В разновидностях оборудования, с отсутствием вторичного контура, дополнительно устанавливается водонагреватель. При перебоях в газоснабжении тены с небольшой мощностью смогут поддерживать минимальную температуру теплоносителя.

    Комбинированные отопительные устройства оснащаются всеми приспособлениями безопасности, необходимыми каждому энергоносителю. Утечки регламентируют газоанализаторы, а снижение риска поражения электрическим током обеспечивает заземление. Устанавливаются датчики наличия тяги, продуктов горения в воздухе и прочее.

    Сочетание дрова – электричество

    Твердотопливные котлы устанавливаются, если невозможно подсоединиться к магистральному газопроводу, топливу в баллонах. Они энергонезависимы и обладают большой мощностью. Универсальные устройства заводского изготовления оснащаются всеми элементами защиты безопасности с гарантией производителя.

    Особенности отопительных блоков, использующих комбинацию дрова/электричество:

    • пригодность к ремонту – электрические детали системы легко заменить;
    • надежность конструкции – нагревательные элементы рассчитаны на работу в топке;
    • терморегулятор обеспечивает дистанционный контроль температуры.

    Для корректировки мощности котлов на твердом топливе, производители рекомендуют устанавливать и задействовать электронные теплорегуляторы.

    Многотопливное отопительное оборудование

    Оснащение бытового использования выполняет свои функции на нескольких энергоносителях. Кроме самых распространенных сочетаний с отоплением газом, дровами, электроэнергией, устройство сжигает пеллетные гранулы. В вариациях котлоагрегатов с бункером подачи пеллет этот конструктивный элемент снимается, а камеры используются под определенные энергоносители. Агрегаты приспособлены для разных фракций топлива, поэтому необходимо учитывать создание специальных условий повышенного давления впрыска, принудительной тяги.

    Функционал расширяется монтажом электрического нагревателя в тепловом обменнике.

    Для установки многотопливных систем необходимо выполнение требований:

    • при непрерывной работе необходимо обеспечивать запас и хранилище энергоносителей;
    • организация доставки расходных ресурсов к котлу;
    • бесперебойная подача к агрегатам электроэнергии.

    При выборе комбинированных котлов для отопления дома следует проводить анализ факторов для конкретного помещения. Главным показателем является экономическая целесообразность. Кроме повышенной стоимости устройства, необходимо учитывать дополнительные расходы на приведение в соответствие диаметра дымохода под каждый топливный материал наличие обслуживаемой площади.

    Нет смысла покупать мощный котлоагрегат для малометражных помещений с надеждой на хорошую работу автоматики. Подобный подход привлекает неиспользуемые мощности, ведущие к быстрому изнашиванию оборудования в условиях «холостой» работы системы.

    голоса
    Рейтинг статьи
    Ссылка на основную публикацию
    ВсеИнструменты
    Adblock
    detector