Exterio05.ru

Стройка и ремонт
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Пол в гараже наливной полимерный: как сделать своими руками, какое заливное покрытие на цементной основе лучше, монтаж и уход

Качественный наливной пол в гараже своими руками: пошаговая инструкция

Устройство наливного пола в гараже – удовольствие не из дешевых, особенно, если нанимать специализированную организацию. Конечная цена вопроса складывается из стоимости материалов и работ примерно пятьдесят на пятьдесят.

Стало быть, если работы производить своими руками, то экономия средств окажется довольно существенной. Давайте разберемся, реально ли сделать современный полимерный пол самому и что для этого потребуется.

Наливной пол: что это такое, его виды

Отделочный материал представляет собой финишное покрытие, которое образует собой цельную структуру, не имеющую стыков. Представляет собой жидкую массу из самовыравнивающихся смесей.

Наливные полы различаются по составу. Первый вид — растворы на цементной основе, а второй — полимерный. Рассмотрим достоинства каждого из них.

На цементной основе

Это один из самых привычных способов отделки, который применяется повсеместно. Смесь состоит из цемента, песка, минералов и добавок, улучшающих свойства готового покрытия, а также полимерных компонентов. Строительные магазины предлагают огромное количество продуктов от производителей: каждый из них отличается составом, а также характеристиками прочности, способами нанесения и временем высыхания.

Наносится на поверхность тонким слоем — от 5 мм до 8 см. Толщина зависит от цели нанесения: например, для выравнивания бетонного основания с компенсацией серьезных дефектов потребуется слой, глубиной в 10-80 мм. Если вы хотите нанести раствор на неровную цементную стяжку, то потребуется значительно меньше материала — от 10-30 мм.

Преимущества смесей на цементной основе:

  • простота укладки;
  • хорошо выравнивает основание;
  • долговечность;
  • высокая прочность, стойкость к нагрузкам;
  • не теряет своих свойств под воздействием влажности или перепадов температур;
  • совместим с другими финишными покрытиями.

Еще одно из важных достоинств — невысокая стоимость. Однако только в том случае, если речь не идет о больших площадях. Из минусов — смесь долго сохнет и, в сравнении с другими материалами, плохо растекается.

На основе полимеров

Этот вид наливного пола представляет собой финишное покрытие — двухкомпонетный жидкий раствор. Оно наносится на уже подготовленную выровненную сухую поверхность без жирных пятен толщиной в 2-4 мм. Существуют разные виды покрытий: обычные гладкие, антистатические, антискользящие, декоративные. Принято также различать наливной пол по составу смеси:

1. Эпоксидные

Содержат эпоксидные смолы. Главные преимущества материала — красота и яркость, устойчивость к механическим нагрузкам, химическому воздействию. Имеет отличную влагостойкость, поэтому подойдет для гаражей, где часто моют автомобили.

Это один из фаворитов мастеров по соотношению цены и качества. Однако минусы тоже есть: невысокая эластичность материала — может деформироваться, если на поверхность, например, уронить тяжелый инструмент. Нельзя укладывать пол, если температура в помещении менее 5 градусов.

2. Полиуретановые

Производятся на основе пластичных полиуретановых смол. Широко применяются для отделки промышленных, технических помещений. Финишное покрытие не деформируется из-за перепадов температур или воздействия химикатами, обладает высокой прочностью, не истирается. Повредить поверхность сложно, а при появлении дефектов, можно просто ошкурить поврежденное место.

Также обладает звукоизоляционными характеристиками. Из недостатков — имеет резкий запах, поэтому для монтажа необходимо использовать противогаз.

3. Эпоксидно-уретановые

Совмещают преимущества эпоксидных и полиуретановых полов: это очень прочный декоративный отделочный материал, устойчивый к внешним воздействиям.

Однако нужно учитывать, что улучшенные свойства смеси увеличивают ее стоимость.

4. Метилметакрилатные

Это рекордсмен по характеристикам морозоустойчивости — отлично подойдет для неотапливаемых гаражей. Обладает высокой износостойкостью, не деформируется под воздействием атмосферных явлений. Кроме того, такой раствор высыхает быстрее, чем аналоги.

Преимущества и недостатки

Многие уже признали, что для гаражного помещения оптимально подходит именно наливной пол. Вот только основные плюсы такого покрытия.

  • У пола с минимальной толщиной наблюдаются отличные теплоизоляционные и гидроизоляционные свойства.
  • Существенным плюсом, особенно актуальным в гараже, стала повышенная устойчивость к вибрациям.
  • Поверхность не впитывает масла, различные химические вещества. Даже если на пол пролить масло, ему это не причинит вреда.
  • Пол привлекает ровной поверхностью, совершенно гладкой. Уборка пройдет моментально. Кроме того, такой пол практически не пачкается, не электризуется.
  • Перепады температуры и влажности материалу не страшны.
  • Наливной пол в гараже также обеспечивает высокий уровень пожарной безопасности. Основание не горит.
  • Даже если долго стоят морозы, пол не покроется трещинами, сохранится его ровность, целостность.

Некоторые недостатки тоже имеются. Конечно, наиболее существенный – цена такого покрытия. Но есть и более экономичные варианты. Например, неплохой выход – наносить покрытие тонким слоем. Также специалисты рекомендуют использовать цементную стяжку и доски или плитку в роли подложки. Чтобы устранить из бетонного основания весь воздух, его надо предварительно загрунтовать.

Необходимый инструмент и оборудование

Создание напольного покрытия — трудоемкий процесс, при выполнении которого используют различное оборудование и инструменты. Поэтому прежде чем приступить к работе, придется ознакомиться с перечнем необходимого оборудования:

  • Емкость для создания рабочей смеси. В качестве емкости, в которой будет смешиваться раствор, можно использовать ведро или кастрюлю. При выборе оптимального резервуара обращают внимание на его объем, который должен вмещать в себя около 10-15 килограмм смеси. Емкость должна быть достаточно высокой, чтобы при смешивании брызги не разлетались в разные стороны.
  • Электродрель со специальной насадкой для смешивания. Некоторые предпочитают вручную готовить раствор, однако опытные строители советуют пользоваться электрической дрелью. Инструмент идеально подходит для перемешивания, так как при его использовании в смеси не будут образовываться комки.
  • Ракля. Этим приспособлением пользуются при выравнивании раствора по напольной поверхности. Необходимо использовать ракли с регулируемыми металлическими зубцами, с помощью которых устанавливается толщина слоя.
  • Валик игольчатого типа. Устройство предназначено для удаления воздушных подушек с поверхности и раскатывания раствора.
Читать еще:  Линолеум на войлочной основе: особенности, характеристики

Подготовка поверхности бетонного основания

Перед тем, как использовать наливные полы в гараже, необходимо тщательно подготовить бетонную поверхность, поскольку от этого зависит срок службы покрытия и его прочность.

Пошаговая инструкция по подготовке выглядит следующим образом:

  • Осматриваем поверхность на наличие трещин, выпуклостей и других неровностей (см. Как выровнять пол в гараже идеально);
  • Обнаруженные трещины необходимо расшить при помощи молотка и зубила, с целью удаления краёв. Затем трещина очищается от пыли, обрабатывается грунтовкой и шпаклюется;
  • При обнаружении выпуклостей их необходимо сбить зубилом или перфоратором с лопаткой, после чего обработать шпаклёвкой;
  • При обнаружении впадин их необходимо обработать наждачной бумагой, покрыть грунтом и замазать шпаклёвкой, выводя на уровень плоскости основного пола.

К сведению. При укладке наливного пола своими руками допускаются неровности старого покрытия с перепадом не более 5-8 мм на 1 квадратный метр. Наливной пол заливают с толщиной слоя от 2 до 8 см, а поскольку полимерные компоненты обеспечивают самовыравнивание налитой смеси, то особо тщательного выравнивания для бетонного основания не требуется.

Если на поверхности имеются следы от резины, то их необходимо удалить наждачной бумагой или шлифовальной машинкой. То же касается и пятен от нефтепродуктов: их необходимо полностью удалить, в противном случае, пол наливной для гаража в этом месте отслоится. По окончанию подготовки основание необходимо подмести и тщательно пропылесосить.

Для проверки качества подготовки опытные мастера применяют проверенный способ. Растворяют соляную кислоту в воде с пропорцией 4:1 и поливают поверхность пола.

Если жидкость начинает шипеть и появляется желтая пена, значит основание идеально подготовлено к последующей работе. Если в некоторых местах возникают цветные пятна и образования пены не происходит, то эти места необходимо дополнительно обработать.

Как правильно выбрать тип наливного пола

Материал для гаражного пола должен соответствовать следующим критериям:

  • Исключительная прочность на сжатие и истирание. Среднестатистическая «легковушка» весит от 1 тонны и более. При этом вес распределяется фактически по четырем небольшим областям – в местах соприкосновения колес и основания. К тому же при движении автошины действуют как грубый абразив, который разрушает основу.
  • Устойчивость к различным нагрузкам. Гараж – это не только крытая стоянка для машины, но и нередко ремонтная мастерская, своеобразная кладовая для хранения различных вещей и приспособлений, нередко – место встречи соседей и знакомых. Соответственно пол должен выдерживать частое мытье и нагрузки механического либо ударного типа, не вступать в реакцию с химически агрессивными составами (сольвент, бензин, масло, антифриз) и т.п.
  • Атмосферо- и морозостойкость. Перепады температур в гаражах значительны. Достаточно на полчаса зимой открыть ворота, чтобы на поверхностях образовался иней. Если нет желания постоянно ремонтировать потрескавшееся напольное покрытие, составы должны содержать морозостойкие присадки и классифицироваться как материал для наружных работ.
  • Простота эксплуатации. Опытные покупатели знают, что бетон или дерево невероятно сложно, а порой невозможно отмыть от разлитого бензина, очистить от масляных пятен или следов автошин. Поэтому этот критерий не менее важен, чем все остальные.

Подведем итоги: пол должен быть высокопрочным, атмосферо- и водостойким, моющимся и химически инертным. Этим параметрам соответствует комплекс из двух продуктов:

1 слой — Наливные самовыравнивающиеся смеси для наружных работ.

Это высокопрочные составы исключительно на цементной основе. Такие гиганты химпрома как Церезит, Бергауф и другие выпускают материалы, рекомендованные для применения именно в гаражах, подвалах, складах, цехах, на террасах и т.п. Это Ceresit CN76, Bergauf Boden Street и другие. Этот слой позволит выровнять цементную стяжку, тем самым подготовить пол под следующий слой. Данные составы можно применять и как самостоятельное покрытие, без дальнейшей отделки, но для лучшего результата 2-й слой необходим.

2 слой – Финишные эпоксидные покрытия для гаражей, паркингов, автостоянок.

Это специализированная серия, выпуском которой занимаются лишь некоторые заводы. Покрытие получается настолько прочным, что выдерживает даже интенсивное пешеходное и автомобильное движение. В числе известных: Epoxy Shield, Eneklad SFS, эпоксидная краска для гаража Новбытхим, СделайПОЛ и т.п.

Читать еще:  Укладка пробкового пола двумя разными способами и последующий уход за ним

Не скажем, какой из них лучше или хуже, при выборе стоит обращать внимание на базовые параметры. К примеру, Боден Стрит образует покрытие прочностью, соответствующей цементной марке М300, выдерживает до 50 циклов замораживания-размораживания. То есть эта смесь замечательно подходит для владельцев легковых машин и отапливаемых, утепленных гаражей. А вот Церезит 76 имеет марочную прочность М350 и морозостойкость до 100 циклов. То есть его лучше использовать для холодных помещений под тяжелые, габаритные автомобили.

  • Основанием для полимерного пола служит бетонная или цементно-песчанная стяжка. Перед устройством полимерного пола нужно убрать все надолбы, бугры и подобные неровности с чернового пола. Для этого используется скарпель и тяжелый молоток для ручной работы и углошлифовальная машинка для механизации процесса.
  • Глянцевый бетон нужно зачистить машикой или металлической щеткой,чтобы открылись поры бетона.

Важно! Обязательным условием для устройства полимерного наливного пола в гараже это сделанная гидроизоляция бетонного покрытия гаража от подпора воды и капилярного подсоса внешних вод.

  • Ямы глубиной более 6 мм необходимо заделать цементным раствором с предварительной грунтовкой.
  • Самый ответственный момент это заделка стыка пола и стены. Стык должен быть заделан от возможного утекания раствора полимерного пола. Для этого воспользуйтесь раствором алебастры (для быстрого застывания).

Если пол гаража находится в заглубленном фундаменте (ниже уровня земли), то при устройстве бетонной стяжки гаража, а также, чтобы избежать сезонных подтоплений гаража, нужно устроить дренажную систему для выкачивания дождевых и грунтовых вод, чтобы она не попала в гараж.

Монтируется дренажная система с дренажным насосом (на фото) и автоматической системой откачки скопившихся вод. Главная задача, бетонное основание пола должно быть сухим иначе полимерный наливной пол вздуется.

  • Закончить подготовку пола нужно уборкой и мойкой. Мойка пола производится мыльно-щелочным раствором для нейтрализации жиров и масла с поверхности пола. Сделать это лучше на ночь, чтобы за ночь поверхность полностью просохла.

После высыхания пола нанесите на пол слой праймера, грунтовки для пола. Сохнет праймер от 2 до 8 часов.

Подготовка основания

Требования к основанию под наливной пол – отсутствие перепадов, трещин, гладкость и прочность. В гараже покрытие выполняется на бетонную стяжку, если она получила дефекты или трещины, то их необходимо замазать. При больших отклонениях по уровню или аварийном состоянии покрытия, перед тем, как сделать полимерный пол, необходимо выполнить новую стяжку. В случае, когда работа начинается с нуля, необходимо убрать грунт, чтобы получился котлованной глубиной в 30 см. Разровняв лопатой площадку, насыпают гравий слоем в 15 см. Чтобы следить за высотой подушки, вбивают несколько колышков с отметкой. Доведя слой до нужного уровня, материал утрамбовывают, а колья вынимают. Сверху гравия на оставшуюся высоту (15 см) насыпается песок. Его поверхность увлажняется и утрамбовывается. Такая подушка станет прочным основанием под стяжку.

Подготовка для стяжки

Далее выполняется гидроизоляция полиэтиленовой пленкой не менее 100 мкм, специальной мембраной или рубероидом. Полотно расстилается по всей площади гаража, его края заходят на стены. Нахлест между соседними полосами должен быть около 10 см. Сверху гидроизоляции укладывается армирующая сетка с ячейкой 15×15 см. Для ее изготовления берется арматура сечением 8 мм, которая связывается или сваривается между собой. Армирующий каркас укладывается на подпорки из кирпича или пластика высотой в 2–3 см. Готовая стальная сетка не должна доходить до стен на 5 см.

Схема бетонного пола

Горизонтальность стяжки обеспечат заготовленные маяки. Для них используют металлический профиль или тонкие трубы. Маяки должны возвышаться над армирующей сеткой на 5 см, поэтому устанавливаются на опорах или слое бетонного раствора, уложенного через 20 см по всей длине направляющей. Первый профиль укладывают в 50 см от стены и выравнивают по уровню. Остальные размещают с шагом 1–1,2 м, ровняя их по первому маяку.

Обратите внимание! По периметру гаража клеится демпферная лента для обеспечения зазора.

Бетон заливается между маяками, разравнивается лопатой и протягивается мокрым правилом, скользящим по двум соседним направляющим. Правило убирает лишний раствор и выравнивает поверхность. Его необходимо плотно прижимать и вести поступательно двигая из стороны в сторону. Вынимать маяки можно через 1 день. Их место заполняется таким же раствором, из которого выполнена стяжка.

Обратите внимание! К изготовлению наливного пола можно будет приступить через четыре недели.

Шлифовка

Если при осмотре основания гаража вы остались довольны поверхностью, то не потребуется выполнение нового основания, можно приступать к подготовке существующего. С его поверхности необходимо удалить все пятна масла и других химических веществ, а также следы протекторов. Работа выполняется при помощи шлифовальной машины. Снимается столько бетона, сколько нужно для очистки. Появившийся мусор и пыль удаляют, используя пылесос. Готовится слабый раствор соляной или сульфаминовой кислоты, который пульверизатором распыляется на пол. Это первая грунтовка основания, она смывается из шланга через 15 минут, ее задача – обезжирить пол. После полного высыхания приступают ко второй грунтовке. На сухую поверхность наносят полиуретановую пропитку.

Читать еще:  Виды линолеума - сравнение, характеристики + правила настила

Полимерный наливной пол для гаража – типовая инструкция по заливке

Любая работа с наливными полами – не только в гаражах и на приусадебных участках, но и в жилых помещениях – начинается с подготовки основания. Не менее важно выбрать оптимальный состав, ориентируясь на условия использования (высокая механическая нагрузка, большая влажность и т.д.)

Рациональное расходование средств

Простые решения позволят сэкономить деньги и получить качественный наливной пол в гараж. Для достижения поставленной цели нужно создать двуслойное покрытие.

Роль базы будет выполнять самовыравнивающийся состав на основе гипса или цемента. Такой наливной пол для гаража обладает приемлемой прочностью на сжатие, может наноситься очень толстым слоем (до 10-15 см), достаточно быстро высыхает.

Но поверхность гипсовой или гипсово-цементной самовыравнивающейся смеси шершавая, обладает достаточно сильным показателем впитывания, не может противостоять резким механическим воздействиям.

Поэтому финишным слоем наливные полы в гараж могут использовать специальные полимерные или эпоксидные смеси. Нанося такой состав толщиной в 1-4 мм, легко добиться прочности поверхности, гарантировать сопротивление химии, водонепроницаемость и морозостойкость.

Структура пола

Делаем пол сами

Определенная часть собственников личных автобоксов, не желающих тратить деньги на приглашение профессиональных мастеров, сталкиваются с трудностями по устройству полимерного пола посредством собственных сил. Чтобы готовыми наливными полами могли любоваться не только сами хозяева гаражей, но и их посетители, необходимо выполнить ряд технических требований и правил по работе со специальными полимерными смесями.

Требуемый набор инструмента и оборудования

Следует заранее закупить не только нужный объем сухих смесей для выполнения пола, но и приобрести специальный инструментарий и оснащение. Это позволит быстрее и качественнее выполнить поставленную задачу, не прибегая к помощи специалистов.

Для работ понадобятся следующие инструменты, приспособления и оборудование:

  • Металлическая емкость под замес смеси с водой. Подойдет, например, детская старая ванна и т. п.
  • Электрическая дрель с регулируемыми оборотами с насадкой-венчиком для замеса.
  • Ракель либо валик игольчатый для равномерного распределения залитой смеси по отделываемой половой площади.
  • Пара краскоступов – специальные металлические накладки на подошвы обуви, дающие возможность беспрепятственно ходить по только что залитой свежей смеси.

Без перечисленных приспособлений выполнить наливной пол в гараже своими руками – весьма проблематичная задача.

Подготовительные мероприятия

Процесс подготовки основания под наливной пол требует особой тщательности. Нужно иметь крепкий фундамент гаража. От того, насколько будет качественно выполнен данный этап, зависит качество готового результата и эксплуатационный срок службы самого пола.

Подготовительный этап включает в себя следующие шаги:

  • Имеющиеся фрагменты резинового покрытия (если таковые есть) полностью убираются.
  • Слабо держащиеся фрагменты базового пола удаляются.
  • Значительные трещины и впадины заполняются расшивочной цементно-песочной смесью.
  • Неровности более 8 мм сбиваются ломом либо перфоратором с плоской насадкой-зубилом.
  • Устранение строительного мусора и грязи.

Завершает подготовительный этап увлажнение базового пола посредством соляной смеси, которая готовится в пропорции 4:1. После просушки пола, его необходимо прогрунтовать специальной пропиткой глубокого проникновения, обеспечивающей качественную адгезию между базовым перекрытием и наливной смесью, а также обеспылевание. Нанесение грунтовочной жидкости производить посредством широкой щетки. Для надежности мастера-профессионалы проводят грунтование базовой поверхности пола в два слоя с перерывом 2-3 часа.

Непосредственные работы

Основной процесс заливки производится при выдерживании в пространстве автобокса определенного микроклимата:

  1. Влажность бетонного перекрытия в пределах 8 %.
  2. Температура воздуха от +10 до +25 градусов.

Выполняя наливной пол для гаража, процесс заливки необходимо начинать с любого из двух дальних углов, продвигаясь к гаражному выходу. Желательно работать с напарником, чтобы один занимался заливкой, второй – приготовлением свежей порции смеси. Это условие диктуется тем, что свежая залитая смесь начинает затвердевать уже через 30-50 минут, в зависимости от состава.

Залитая смесь раскатывается посредством валика с иголками. Разравнивание приспособлением производится плавными движениями. Инструмент обеспечивает удаление мелких воздушных пузырьков из толщи залитой смеси, что обеспечивает готовому покрытию эксплуатационную прочность.

По окончании заливки, для ускорения процесса высыхания пола, запрещается использовать тепловые пушки и другие подобные приборы сушки. Процесс затвердевания материала должен проходить естественным путем, постепенно испаряя влагу.

Эксплуатировать залитый пол можно после полного затвердевания полимерной смеси. Сроки финишного застывания зависят от состава полимерных присадок (5-7 суток)

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector