Exterio05.ru

Стройка и ремонт
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Смесь для наливного пола — состав, из чего состоит, как самому сделать

Самовыравнивающиеся сухие композиции выпускаются заводами химической промышленности в огромном ассортименте. Востребованность этого строительного материала вполне объяснима его преимуществами перед традиционной стяжкой.

Наливные полы разработаны таким образом, чтобы:

  • Обеспечить максимальную удобоукладываемость за счет высокой подвижности раствора;
  • Сформировать монолитный и гладкий пол прочностью от 15 МПа;
  • Сэкономить время и трудозатраты на устройство ровного основания под дальнейшую укладку ламината, линолеума, паркетной доски и других напольных покрытий;
  • Упростить использование. Не нужно искать пропорции, вымерять требуемое количество цемента и песка, подбирать опытным путем фракцию и марку прочности. Продукт разработан по принципу, озвученному в одной известной рекламе: «просто добавь воды».

Преимущества наливных полов

  • Прочность. Покрытия обладают повышенной устойчивостью к образованию трещин, не дают усадки. Пол выдерживает температуру от –50 °C до +70 °C.
  • Экономичный расход. На 1 м 2 нужно 13,5 кг сухой смеси.
  • Быстрое затвердевание. Хождение по поверхности возможно через 4-6 часов.
  • Экологичность. Смеси торговой марки «Старатели» соответствуют ГОСТу и могут использоваться в жилых помещениях.
  • Удобство работы. Сбалансированный состав смесей обеспечивает качественное саморастекание и самонивелирование.

Каким может быть наливной пол и как правильно его заливать?

Какой марки наливной пол лучше?

При выборе ровнителей для заливки основания в жилом помещении необходимо ознакомиться с существующими видами, их преимуществами и недостатками. Рассмотрим этот вопрос более подробно.

Цементные составы наливного пола

Такой вариант самовыравнивающейся смеси считается самым популярным. Для придания пластичности в состав сырьевых компонентов вводятся специальные добавки. Основными преимуществами цементных составов считаются:

  • укладка раствора на любом виде основания;
  • возможность использования в помещениях с повышенной влажностью, в кухне или ванной комнате;
  • идеальное основание под линолеум, ламинат или керамическую плитку;
  • хорошие показатели прочности;
  • минимальная усадка смеси благодаря введению в состав специальных добавок.

Несмотря на огромное количество преимуществ у цементного состава есть несколько существенных недостатков. Прежде всего, это повышенный расход раствора, продолжительный период высыхания покрытия, а также возможность появления трещин во время твердения.

Гипсовый состав

Такие смеси применяются для работ на деревянных основаниях в сухих помещениях. Такой раствор быстро твердеет, обладает хорошей теплопроводностью, что позволяет использовать стяжку для устройства системы «тёплый пол». Другими плюсами гипсовых составов считаются:

  • Мгновенное высыхание слоя, по покрытию можно ходить уже через 3 часа после укладки. Напольное покрытие укладывают через 12 часов.
  • Состав абсолютно безопасен для здоровья человека и домашних животных.
  • Материал не даёт усадки.
  • Гипс впитывает лишнюю влагу из воздуха, что позволяет создать оптимальный микроклимат внутри помещения.

Главным минусом такого покрытия считается невозможность использования в кухне или ванной комнате.

Полимерные составы

Такие растворы изготавливаются на полиуретановом или эпоксидном вяжущем, различаются по количеству компонентов. Для устройства наливного пола в жилом помещении рекомендовано выбирать двухкомпонентные смеси, которые состоят из отвердителя и пластифицирующих добавок. Рабочий раствор получают путём смешивания сырьевых материалов в необходимых пропорциях.

Главными преимуществами полимерных полов считаются:

  • высокие показатели износостойкости, что достигается за счёт монолитной структуры слоя;
  • возможность использования ровнителя в любых помещениях;
  • покрытие хорошо выдерживает резкие перепады температур;
  • привлекательный внешний вид поверхности за счёт использования красителя выбранного цвета.

У самовыравнивающихся полимерных составов есть несколько минусов:

  • высокая стоимость;
  • необходимость в соблюдении точных пропорций сырьевых компонентов во время приготовления рабочего раствора;
  • беспрерывный процесс заливки покрытия.

Особенности заливки большого помещения

Если помещение очень большое, залить его в один подход физически не получится. Для больших помещений есть специальная технология заливки – зебра. Она выглядит следующим образом: следует заливать пол полосами через одну. Ширину полосы делаем не более 7 метров. Технологически, толщина раствора в этом случае не должна быть слишком большой.

После залива каждой полосы обработайте ее валиком с шипами. Раскатайте им поверхность, чтобы убрать пузырьки воздуха и полости. Это нужно для придания полу прочности и долговечности. Обработайте полосы вдоль и поперек, затем разровняйте шпателем.

Несмотря на то, что схватывается раствор менее чем за полчаса, высыхает наливной пол в течение нескольких дней, а то и недель.

Разница в скорости застывания зависит от ряда факторов:

– микроклимат помещения;
– толщина готового пола;
– марка и состав смеси.

Пока пол не застынет, ходить по нему нельзя. Иначе можно оставить следы и неровности. Также такая нагрузка может деформировать покрытие. Когда пол затвердеет и будет готов к эксплуатации, на него можно стелить финальным покрытием.

Структура поверхности

Наливные полы на базе цемента технически можно отнести к категории классических стяжек. Но они другие по составу и консистенции – более пластичные, текучие, самовыравнивающиеся. Несмотря на специфические свойства, материал можно использовать в том числе вместо обыкновенного бетонного раствора.

  • Базовые – предназначены для устранения (выравнивания) значительных перепадов поверхности. Можно заливать слоем до 8 сантиметров. Финишным покрытием не могут быть ввиду недостаточности технических характеристик для эксплуатации.
  • Растворы для средних полов – выравнивают минимальные дефекты при условии перепадов высоты максимум в 3 сантиметра. Часто эта смесь используется для покрытия базовой, для получения долговечной и прочной стяжки.
  • Финишные – данные смеси выравнивают поверхности очень точно, на них можно укладывать ламинат и другие, более требовательные, декоративные материалы. Такая смесь обычно наносится слоем в 1 сантиметр.

Виды наливных полов

Пол наливной создается путем заливки на тщательно подготовленное основание специальных смесей, которые после застывания превращаются в монолитное покрытие, отличающееся ровностью, аккуратностью и красотой. Такой пол имеет массу достоинств – он очень прочен, не боится воды или перепадов температур, долговечен, не боится воздействия различных химических веществ. Однако его свойства могут в некоторой степени варьироваться в зависимости от того, какой вид смеси применялся для создания основания.

Читать еще:  Устройство теплых полов - технология укладки своими руками, особенности монтажа, смотрите фотографии и видео

Основные виды наливных полов

Все составы можно поделить на две основных разновидности – это полимерные и минеральные. Последние изготавливаются но основе цемента, какого-либо наполнителя (обычно это очищенный песок) и модифицирующих добавок, которые позволяют ускорять процессы застывания покрытия и текучесть материала. Как правило, такие виды составов используются для создания идеально ровного наливного пола, который служит черновым основанием для укладки различных напольных покрытий, требовательно относящихся к качеству чернового пола. Но иногда они могут выступать и в качестве финишного покрытия в квартире.

Наливной пол одноцветный

Все минеральные составы для изготовления полов наливного типа делятся на:

  • базовые, которые применяются как раз для выравнивания чернового основания. Толщина их слоя может быть достаточно большой и позволяет скрыть крупные неровности пола.
  • смеси для среднего слоя, которые отличаются высокой скоростью высыхания, применяются для выравнивания более мелких неровностей (до 3 см).
  • финишные смеси — необходимы для оформления верхнего декоративного слоя. Их толщина обычно не превышает 1 см.

Полимерные составы используются обычно только для создания финишного покрытия. В зависимости от состава, они подразделяются на:

  • эпоксидные;
  • эпоксидно-уретановые;
  • метилметакрилатные;
  • полиуретановые.

Каждая смесь имеет свои качества и свойства, в зависимости от которых и делается выбор в пользу той или иной. Как правило, большую роль при выборе состава играют будущие условия эксплуатации пола.

Белый наливной пол глянцевый

Эпоксидный состав, полимеризуясь, создает очень прочное, не боящееся жидкостей и химии антистатичное покрытие, которое довольно легко очищается от самых разных загрязнений. Именно эти полы часто создаются в квартирах и жилых домах, так как относительно просты в заливке.

Эпоксидный наливной пол в токарном цеху

Эпоксидно-уретановые полы отличаются значительными показателями прочности и часто обустраиваются в помещениях, где нагрузки на основание достаточно велики. Отличаются также и устойчивостью к механическим повреждениям, так как очень эластичны по сравнению с другими видами. Главный недостаток – высокая цена.

Полы на основе метилметакрилата требовательны к соблюдению процесса монтажа и капризны. Они очень быстро сохнут и имеют неприятный запах до момента застывания, но зато отличаются высокой устойчивостью к перепадам температур и могут использоваться даже на улице.

Метилметакрилатный пол — слои

Полы полиуретановые – дорогие, но отличающиеся высоким качеством и красотой. Просты в работе, потому тоже могут быть обустроены в квартире или доме самостоятельно.

На заметку! Наливные полы ранее укладывались только в помещениях на производстве. Сравнительно недавно их стали использовать и для оформления жилых домов.

Заливка самовыравнивающейся смеси

Технология заливки самовыравнивающегося пола

После подготовки площади и грунтовки наступает основная фаза работ, которая отличается в каждом разном случае.

  • приготовление раствора для первого слоя;
  • установка армирующей сетки;
  • нанесение начальной стяжки;
  • замес массы для второго слоя;
  • окончательное выравнивание пола.

В ведро наливают 5-6 литров воды, высыпают мешок (25 кг) сухого порошка и мешают дрелью (4 – 5 мин.) до получения однородного состава без комков. Оставляют на 10 минут, затем размешивают еще 2 минуты. Излишек воды приведет к неравномерной осадке смеси, во время застывания появятся выемки.

Раствор выливают на пол и разравнивают широким шпателем, затем выкатывают игольчатым валиком. Нельзя замешивать смесь в грязных емкостях, перед приготовлением их моют.

Классификация смесей по составу

Основу любых наливных полов составляют:

  • Вяжущие вещества – цемент, гипс, полимеры или их комбинации.
  • Инертный наполнитель – песок, крошка минералов с размером частиц не более 0,5 мм у самонивелирующихся смесей, 1-1,2 мм – у базовых ровнителей.
  • Пластификаторы, красители, жесткие микроволокна, ускорители твердения и другие модифицирующие примеси, улучшающие декоративные, пластичные, прочностные и адгезивные свойства наливных покрытий.

В зависимости от типа основного связующего все наливные полы условно разделяются на минеральные и полимерные. Первая группа представлена как цементосодержащими смесями с добавками пластификаторов и ускорителей твердения, используемых преимущественно для чернового выравнивания универсальных оснований, так и гипсовыми составами, заливаемыми исключительно внутри помещений.

Цементные наливные полы без проблем переносят интенсивные механические и влажностные нагрузки, гипсовые используются только в сухих помещениях и нуждаются в обязательном закрытии другими материалами.

Полимерные разновидности в свою очередь представлены:

  • Двухкомпонентными составами на полиуретановой основе, образующими ударопрочные покрытия, стойкие к минусовым температурам и их перепадам, вибрации, частому мытью, растяжению и воздействию агрессивных сред. Эту разновидность стоит выбрать при обустройстве полов в производственных цехах, гаражах и помещениях с высокой проходимостью.
  • Эпоксидными полами с разным назначением (от прозрачных составов, используемых при обустройстве полов с 3-D эффектом, до промышленных марок с добавками кварца). Такие покрытия украшают любой интерьер и выдерживают интенсивные нагрузки, но их применение на открытом воздухе ограничено.
  • Метилметакрилатными марками, застывающими в кратчайшие сроки (30 мин – 2 ч до ввода в эксплуатацию) или образующие как гладкие, так и шероховатые химически инертные покрытия с любой цветовой гаммой. Ускоренный набор прочности и высокая стоимость самих составов отрицательно сказываются на смете, в быту эта разновидность используется реже остальных. Метилметакрилатные полы чаще всего заливаются в помещениях холодильных камер, на предприятиях фармацевтической или пищевой промышленности, уличных площадках или офисах.

Четкая классификация отсутствует, ряд производителей выпускает промежуточные и комбинированные марки, совмещающие основные преимущества минеральных и полимерных наливных полов. Ярким примером служат цементно-акриловые наливные полы, застывающие в разы быстрее обычных и выигрывающие в пластичности и прочности.

Читать еще:  Установка плинтуса на пол своими руками: технология крепления

Разновидности и толщина наливных полов

Существуют разные технологии наливного пола, выбор которой проводится в зависимости от его вида. Напольные отделки бывают:

  • Тонкослойными самогрунтующимися. Это основание из бетона, на которое наливается два слоя состава. После заливки стяжки и ее высыхания, тщательно очищают основу от загрязнений. На поверхность заливают специальный состав на полимерной основе.
  • Монолитными. Состоит из пласта бетона, праймера, монолитного пласта, защитного пласта с чипсами. В основе заливного покрытия лежит бетонная плита, которая грунтуется. Наверх заливается жидкость.
  • Высокопрочным заливным покрытием. Используются прочные и стойкие к деформациям составы из акрила и цемента. Состоят из бетонной плиты, выравнивающего пласта, праймера, защитного пласта, декоративного заливания.

В зависимости от типа основы жидкий состав может быть:

  • Эпоксидным. Оптимальная толщина – 2,5 мм.
  • Метилметакрилатным (быстрозатвердевающая смесь). Слой – минимум 8 мм.
  • Цементно-акриловым. Толщина – от 10 до 20 мм – позволит получить высокие характеристики по износостойкости.
  • Полиуретановым. Оптимальная толщина – до 2,5 мм. Если требуется придать поверхности глянец или раскрасить ее разными цветами, наносится только 0,3 мм. Максимально допустимая толщина для этого покрытия – 5 мм.

Заливные основания делаются различными способами, которые подбираются соответственно особенностям помещения.

Специфические особенности наливных полов

К семейству наливных полов, называемых народом самовыравнивающимися растворами, мы с некоторой долей заблуждения относим:

  • и новые пластичные ровнители, с использованием которых выполняется грубая стяжка. Мощность создаваемого ими слоя варьирует в зависимости от формулы и обещаний изготовителя от 1 см до редко востребованных из-за дороговизны 30 см;
  • и финишные составы, применяемые для тонкослойного окончательного выравнивания. Их толщина исчисляется от пары мм до 2,5 см.

Несмотря на то, что работают они преимущественно в четко слаженном тандеме, выпускаются одними и теми же производителями, да и основу имеют схожую, это разные материалы, как по назначению, так и по методам укладки. Ровнители, отличающиеся от старых цементно-песчаных растворов оптимизированной растекаемостью и пластичностью, наносятся на пол привычным способом с разравниванием по маякам. Способностью самостоятельно формировать ровную плоскость под действием сил земного притяжения они не обладают.

Класс финишных смесей неспроста назван нивелирующимися массами. По сути, они и есть наливные полы, в просторечье именуемые жидким линолеумом. Применять их для устранения крупных дефектов основания не запрещено, но из-за внушительной стоимости находится мало желающих. Жидкая консистенция и наличие пластификаторов в финишных вариантах обеспечивает самопроизвольное формирование безупречно ровной поверхности без использования уровней и расстановки маяков. Их преимущества — меньше работы с несравнимо более высоким результатом.

Функции наливных ровнителей

Ровнители нужны для заливки базового чернового пола. Однако их использование в качестве черновой основы совершенно не обязательно. Базой под финишное полимерное покрытие отлично послужит дважды покрытая грунтом цементно-песчаная стяжка, фанерный настил или дощатый пол, застеленный изоляцией. Просто в паре материалы одной марки работают лучше, и с совместимостью не возникает проблем. К тому же полимеризация ровнителя проистекает в 4 и более раз быстрее, чем твердение стяжки из песка и цемента.

Видов полимерного напольного покрытия сегодня много: на любой вкус, стиль и задумку. Расскажем все про такое покрытие с разбором нюансов технологии в статье: https://pol-master.com/pol-pokritiya/nalivnoi/polimernye-poly-svoimi-rukami.html.

По теплопроводности прогрессивные и устаревшие материалы для выравнивания отличаются незначительно. Потому с целью увеличения теплоизоляционных качеств пола укладываются они над теми же самыми утеплителями. И также применяются в качестве теплопроводящего элемента в системах «теплый пол», если производитель указал данную возможность в маркировке.

Обратите внимание. «Подпольную» систему водяного обогрева заливают ровнителем послойно, минимум в два приема. Трубы предварительно заполняют жидкостью комнатной температуры.

Секреты использования финишных смесей

Смеси для тонкослойной финальной заливки наносятся поверх практически любого основания. Только подбирать продукцию нужно в соответствии с указаниями изготовителя по поводу совместимости. В приоритете все же цементные и полимерные базовые основы. В числе функций финишных составов гордо фигурирует выравнивание, но так как заливаются преимущественно слоем до 5 мм, то грубые огрехи «рельефа» желательно исключить. Даже если бугорки и впадины вполне можно сгладить нивелирующейся массой, имеется веский аргумент в пользу предварительного устранения дефектов. Наливной пол разной мощности будет твердеть неравномерно, и показатели прочности будут ощутимо различаться.

Если раньше в колоритной гамме финишных самовыравнивающихся составов преобладали унылые серые и кремовые тона, то теперь домашние умельцы, выясняющие, как сделать наливной пол, могут активно пофантазировать на тему будущего декора. Получиться может однотонное цветное покрытие с заложенным производителем цветом или 3D вариант с уникальным рисунком, покрытым сверху эпоксидным прозрачным слоем.

Подробности

Разновидности

Самовыравнивающиеся смеси для пола делятся на подгруппы:

  1. Первая группа должна быть сделана на базе цемента – такой материал можно применять и в ванной, и в зале, а еще в помещениях при любых показателях влажности. Толщина слоя цемента допустима от 2 до 5 см. Такие полы будут дороже, чем гипсовые, но еще устойчивы к износу и прочнее. Сухую смесь требуется разводить водой по инструкции.
  2. Вторая группа называется ангидридной, в ее базе есть гипс. Такой материал стоит меньше, но использование его в помещении с повышенной степенью влажности нецелесообразно, потому что он начинает впитывать воду и при этом набухает. Просыхает все быстро, и можно укладывать с толщиной до 10 см, но если она больше 5 см, то для просушивания требуется куда больше времени. Ангидридные смеси по весу меньше, нежели цементные, и потому оказывают меньшую нагрузку на основу. Смеси на базе гипса дают возможность выровнять основание для системы теплых полов, отлично распределяет и удерживает тепло. Еще есть особые ровнители с полимеризующимися добавками связующего типа.
  3. Нивелиры эпоксидного типа, в составе которых есть эпоксидная смола, что придает ему низкую степень текучести и пластичности. Этот материал прекрасно переносит нагрузки, водостойкий, имеет высокую жесткость и стойкость, не пропускает и не впитывает влагу, не вступает в реакцию с агрессивными химическими веществами. За счет таких особенностей его применяют в помещении с высокой влажностью или в цеху химического производства.
  4. Полиуретановые составы имеют высокие показатели гибкости и эластичности, доступные по стоимости и устойчивые к морозам. Их рекомендуют применять в ТЦ, офисах организаций, где большая проходимость.
  5. Эпоксидно-полиуретановые смеси, которые сами выравниваются, имеют свойства и полиуретановых, и эпоксидных полов. Материал прекрасно работает при экстремальной нагрузке, к примеру, в вокзале, метро или аэропортах.
  6. Цементно-акриловые полы идеально подходят для бань, бассейнов, холлов, коридоров за счет шершавости поверхности. В составе смесей есть акрил.
  7. Быстроотвердевающие полы, метилметакрилатные. Этот пол нанося слоем с любой толщиной, он быстро способен набрать расчетную прочность и просохнуть. Материал незаменимый, когда требуется делать все ровно и быстро. При заливке состав пахнет резко, но неприятный аромат быстро выветривается.
  8. Восстанавливающий состав для пола из древесины. В него входит особая добавка (волокна), которая отлично сцепляется с основанием из древесины.
  9. Полимерные прозрачные полы, сделанные из отвердителя и полимера. Жидкий раствор заливают на идеально ровное, ошпаклеванное основание. Полы с рисунком требуется устанавливать в 2 слоя, причем верхний отличается прозрачностью. Между слоев прокладывает баннерную трехмерную пленку, цветной песок, ракушки и остальные элементы декора.
Читать еще:  Как положить плитку на деревянный пол: можно ли положить плитку на деревянный пол и как правильно

Такие полы выглядят шикарно и их применяют в роли финишного покрытия в квартире/доме/отеле/ресторане/галерее – везде, где требуется необычные и оригинальное оформление для пола. Это украшение для каждого типа интерьера. В зависимости от зернистости добавок смеси для выравнивания могут быть грубыми и финишными:

  • Грубые имеют в составе компоненты с более крупными фракциями, к примеру, щебень, песок, керамзит и молотый гранит. По этой причине поверхность слоя получится неровной. Большая плотность мешает растеканию состава по поверхности, из-за чего его требуется выравнивать правилом. Такие ровнители используют для заполнения ям, сколов, высотных перепадов, больших трещин в черновом основании. Допускается толщина заливки от 1 до 8 см.
  • Финишные составы обладают более тонкой структурой, большой текучестью и пластичностью. Он тоньше, и выравнивает только небольшие высотные перепады, а еще отлично проникает в пустоты и трещины. поверхность пола после застывания станет идеально ровной, гладкой.

Как выбирать самовыравнивающуюся смесь для заливки пола? Критерии по выбору

Изготовители предлагают множество разных нивелиров, которые нужны для всех типов помещений и целей, отличающихся по техническим параметрам и составу. Чтобы грамотно выбирать ровнитель, требуется учитывать определенные моменты:

  1. Тип выстраиваемого помещения, запланированные нагрузки и особенности эксплуатационных условий, к примеру, цех на химпредприятии, бассейн, квартира и отель. В квартире при малой нагрузке можно применять менее прочные типы нивелиров.
  2. Цель заливки – грубые растворы крупнозернистого типа подойдут для черновой обработки, а тонкие финиши – для чистовой.
  3. Исходное состояние поверхности – чтобы выравнивать сильные ямы и неровности, сколы и трещины, требуется выбирать ровнители, чтобы производить более толстую укладку.
  4. Для основы из древесины требуется покупать особые составы.
  5. Длительность полного застывания отличается у всех видов смесей – у обычных ½ часа, у быстровысыхающих ¼ часа. По этой причине выполнять работы по заливке лучше с помощником – требуется распределить объем работ так, чтобы укладываться в расчетное время.
  6. Цена на наливной пол отличается по большей мере из-за числа пластифицирующих добавок. Если у вас достаточно средство, то лучше выбрать самый дорогой и качественный вариант от именитого бренда.
  7. Для теплого пола выпускают особые составы с повышенными свойствами тепловой изоляции.
  8. Срок годности всегда должен быть соблюден, он прописан на упаковке.

Сухие самонивелирующиеся материалы продают в бумажных мешках на 25 кг. Для расчеты требуемого числа для покупки требуется знать расход смеси на квадратный метр и определить планируемую толщину чистового покрытия. На упаковке со смесью есть инструкция по расходу на квадратный мир при толщине слоя в 0.1 см. Обычно такие цифры варьируют для тонких нивелиров 1.5-1.7 кг, а для стартовых 2-2.5 кг. Расчет высоты выполняется от высшей точки пола до глубины наибольшей выемки, а после прибавляется требуемая толщина слоя. Высоту требуется умножить на площадь – как итог, получится объем материала, который требуется умножать на расход состава. Мешки фасуют по 25 кг, поэтому разделите полученный результат на 25. Так вы и определите число мешком. Это приблизительный расчет, к которому мастера советуют добавлять 10% для непредвиденных расходов.

В случае, если основание неровное и имеет большие дефекты, используют многослойное нанесение смеси. Нижний слой делают из более грубого материала, а верхний финишным. Если ремонт делают в квартире, то поделите комнаты на сухие и с высокой влажностью (туалет, ванная и кухня), а после высчитать расход по отдельности, потому что будут покупать разные материалы – для сухих это ангидридные, а для влажных цементные.



голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector