Exterio05.ru

Стройка и ремонт
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Самостоятельная заделка трещин и дырок в бетоне

Как и чем заделать трещины в бетоне?

Бетон является универсальным строительным материалом. Он обладает уникальными прочностными характеристиками и применяется для возведения зданий и сооружений в промышленном и гражданском строительстве. Конструкции из бетона хотя и являются долговечными изделиями, но и они под воздействием различных нагрузок и в результате атмосферного влияния начинают разрушаться. Процесс разрушения бетонных основания начинается с появления трещин и сколов, а поэтому своевременное устранение этих проблем позволит существенно увеличить срок службы конструкции.

Деформация бетонных изделий происходит по следующим причинам:

  • изменение характеристик материала в связи с усадочными процессами;
  • механическое воздействие;
  • резкие перепады температуры;
  • коррозия внутренней арматуры.

Для производства ремонта своими руками на различных объектах (гараж, производственные здания, подсобные помещения, квартира, загородный дом, дача), используют следующие составы:

  • ЦПС, для удаления небольших трещин;
  • смеси, в состав которых входит эпоксидная смола;
  • герметики и саморасширяющиеся погонные изделия;
  • растворы с добавлением жидкого стекла;
  • готовые смеси для производства строительных и отделочных работ.

Виды повреждений

Выбор способа ремонта конструкций зависит от вида трещин. Они бывают:

  • по степени проникновения: поверхностными — мелкими и глубокими, сквозными;
  • по размеру: волосяными (до 1 мм), средними (от 1 до 10 мм), широкими массированными (11 мм и более);
  • по отношению к арматуре: без обнажения, с полным или частичным обнажением;
  • по расположению: локальными, распространенными по всех поверхности, угловыми, краевыми;
  • по воздействию на сооружение: не влияющими, уменьшающими прочность на 5–50%, разрушающими, когда прочность менее 50%.

Ремонтные составы для бетона

Чтобы восстановление искусственного камня прошло успешно, перед выбором ремонтного состава проводят тщательный осмотр разрушенной конструкции, делают анализ. Смесь подбирают с учетом следующих факторов:

  • степень нагруженности конструкции, ее несущая способность;
  • глубина повреждения;
  • условия эксплуатации бетона (влажная среда, температурный режим, степень воздействия агрессивной среды);
  • доступность до поврежденного участка;
  • предполагаемый объем работ.

Если проводить ремонт поверхности бетона на обозримом месте, важно учитывать эстетические требования.

Ремонт больших повреждений

Большую поврежденную площадь заливают новым бетонным раствором. Сначала поверхность конструкции очищают от отслаивающихся кусков, пыли. Должно остаться чистое прочное основание из доброкачественного бетона.

Заливку осуществляют цементным составом с комплексными добавками, улучшающими его эксплуатационные характеристики. Хорошие результаты дает быстротвердеющий полимерраствор или фибробетон.

Чтобы ремонт бетона цементным раствором прошел успешно, важно создать условия для его надежного сцепления с восстанавливаемым основанием. Обычно практикуют два способа:

  1. Сплошную заливку всей площади конструкции осуществляют раствором толщиной больше 100 мм. Если проводят частичное восстановление, место бетонирования углубляют.
  2. Лучшее сцепление старых и новых слоев происходит, когда стальную армосетку дюбелями крепят к восстанавливаемому основанию.

Перед заливкой раствора поверхность ремонтируемой конструкции обрабатывают эпоксидными, акриловыми или другими клеевыми составами, обеспечивающими лучшую адгезию.

Сухие смеси для ремонта бетона

Все сухие смеси для ремонта бетона в своем составе имеют цемент, что обеспечивает оптимальную совместимость с восстанавливаемой бетонной конструкцией. На строительном рынке представлено много составов от разных фирм.

Самыми популярными производителями считаются «Кнауф», «Основит».

Наносят ремонтный состав слоем толщиной 5-50 мм на горизонтальных и вертикальных основаниях. Для восстановления потолка оптимально выдерживать толщину смеси 30 мм. Лучшую адгезию обеспечивает предварительная обработка бетона грунтовкой или праймером.

смесь для ремонта бетона ОСНОВИТ

По типу применения сухие смеси делятся на следующие виды:

  • для работ при температуре выше +5оС;
  • при отрицательных температурах;
  • для гидроизоляции и обеспечения защитных свойств;
  • для ремонта, не изменяющего геометрию и несущую способность бетонной конструкции.

Сфера применения сухих смесей – везде, где требуется выполнить быстрый ремонт, устранить дефекты.

  • хорошая адгезия со старым основанием;
  • высокая механическая прочность застывшего состава;
  • из-за добавок смесь не дает усадку;
  • возможность устранения дефектов глубиной до 100 мм.

Минусом считается высокая стоимость, короткий срок хранения.

Тиксотропные смеси

По сути, это аналоги обычных сухих смесей, но с улучшенными характеристиками. Популярными производителями считаются: MAPEI, BASF, Sika. В основе тиксотропный состав для ремонта бетона имеет цемент, песок, комплексные добавки. Самыми эффективными считаются смеси с полимерной фиброй.

смесь для ремонта бетона Sika

В отличие от обычных сухих смесей, тиксотропные составы наносят без установки опалубка на горизонтальную, вертикальную или потолочную поверхность.

Оптимальная толщина слоя – от 10 до 30 мм. Смесь применяют при ремонте монолитной и сборной бетонной конструкции, для заделки швов, восстановления защитных слоев.

  • устойчивость к механическим нагрузкам, истиранию;
  • хорошая адгезия с основанием;
  • устойчивость застывшего состава к влаге, низким температурам.

Минусом считается высокая стоимость, невозможность использования при минусовых температурах.

Читать еще:  Пена для утепления стен: теплопроводность материала и способы монтажа в воздушной прослойке

Эпоксидные и полимерные составы

Основное назначение составов – ремонт наливных полов, инъекционные работы, организация защиты бетонной конструкции от воздействия разрушающих факторов. Популярные производители: «Элакор», «Технопласт», «КрасКО».

полимерный состав для ремонта бетона Элакор

Акрилатными составами выполняют ремонт трещин в бетоне, заделывают сколы, обрабатывают основание для улучшения водонепроницаемости. Эпоксидные смеси помогают восстановить несущую способность искусственного камня, заделать трещины.

Иногда состав наносят для улучшения адгезии основания с новым ремонтным слоем. Полиуретановыми смесями устраняют протечки, предотвращают приток воды.

  • устойчивость к механическому и химическому воздействию;
  • хорошая износостойкость;
  • высокая адгезия с основанием;
  • хорошие гидроизоляционные свойства.

Минусом считается малый срок жизнеспособности.

Перед ремонтом своими руками нужно все подготовить:

  1. Очистить щель. Отслаивающиеся фрагменты старого бетона, штукатурки или краски должны быть удалены. При необходимости подложку следует обезжирить.
  2. Расширить трещины. Все они должны быть увеличены (с помощью шпателя, перфоратора или угловой шлифовальной машины) до ширины около 5 мм, чтобы раствор мог полностью заполнить ее.
  3. Затем нужно удалить пыль и грязь (желательно с помощью пылесоса).

Прежде чем приступить к заделке трещин в поверхности бетона, подготовьте перечень необходимых инструментов и приспособлений, состоящий из:

  • тяжелого молотка;
  • долота;
  • жесткой щетки с металлическим ворсом;
  • шпателя;
  • кисточки;
  • кельмы;
  • полутерка;
  • пылесоса;
  • куска арматуры (не более 10 см).

Цементно-песчаная смесь.

На предварительном этапе нужно осмотреть поврежденную область материала и убрать все наметившиеся сколы — используйте долото и молоток. Подравняйте места удаления; трещину нужно подвергнуть грубой обработке и немного расширить ее по всей длине. Следующие этапы:

  1. Удалите из трещины все фракции бетона, воспользовавшись грубой щеткой. Тщательно очистите шов от пыли — используйте пылесос. Также нужно дополнительно углубить шов. Сделать это можно шпателем. Данная процедура необходима для подготовки поверхности, чтобы ремонтный раствор хорошо схватился.
  2. Если ширина дефекта составляет более 4 мм, то воспользуйтесь местным армированием. Для этого пропилите болгаркой на длину не более 10 см поперечные перекрывающие канавки, в которые укладывают арматуру (куски) толщиной не менее 4 мм. Можете подготовить для ремонтных работ сквозные трещины, которые образовались в основании плит перекрытия потолка или пола, т.е. внутри помещения.
  3. Если во время подготовки проблемной области вы обнаружите, что арматура в некоторых местах выходит наружу, зачистите металлические части шлифовальной бумагой. После этого обработайте их раствором, который должен защитить металл от дальнейшего ржавления.
  4. Перед тем как нанести состав для ремонта на дефектную область, обработайте ее грунтовкой.
  5. Приготовьте раствор для устранения трещин в бетоне. Часто используется расширяющийся цемент из ЦПС с добавлением присадки из жидкого стекла.
  6. Нанесите тщательно подготовленный ремонтный раствор на трещины и увлажните. Замазывая глубокие дефекты, наносите состав несколько раз — при этом дожидайтесь, пока предыдущий слой застынет.
  7. Если осуществляется заливка трещин в горизонтальной поверхности, то учтите, что смесь даст усадку. Излишки смеси удаляйте при помощи шлифмашины.
  8. Как только ремонтный состав высохнет, произведите затирку обработанной области и выровняйте всю поверхность.

Каждый год обследуйте поверхность здания с целью выявления трещин и прочих дефектов. Оперативно удаляйте все найденные зазоры.

Правила ремонта трещин

Процесс заделывания трещин в бетонном полу отличается в зависимости от их размера.

  • Небольшие щели расширяются в глубину и ширину на 2–5 см. Для этого можно использовать зубило или болгарку.
  • Углубление очищается от кусков бетона и пыли, затем обрабатывается грунтовкой.
  • Для ремонта трещин в бетонном полу применяют самодельную смесь на основе ПВА. Ею заполняют трещину и дожидаются усадки.
  • Производится покрытие вторым слоем, высушивание и шлифовка.

В тех случаях, когда распил сопровождается сильным пылением, что говорит о том, что бетон ослаблен, необходимо использовать только специальные тиксотропные составы.

Ремонт трещин в бетонных полах не следует откладывать надолго. Если они деформационные, то к ним нужно отнестись с особым вниманием. Определить их вид можно с помощью полос бумаги. За несколько месяцев до ремонта они наклеиваются на трещины в бетонном полу. При усадочных щелях бумага останется целой, при деформационных полоски разорвутся, что говорит об их расширении.

  • Такая трещина пропиливается на 5 см в глубину и 3 см в ширину.
  • Края пропила сбиваются, образуется треугольная выемка.
  • После тщательного очищения углубление грунтуется.
  • В трещину вставляются маркеры с шагом в 3 м.

Маркерами служат тонкие гладкие металлические стержни. Можно сделать их самостоятельно из спиц от колеса велосипеда.

  • Трещина заполняется тиксотропным составом, использование самодельных смесей в подобных случаях не рекомендуется
  • Забетонированный участок после высыхания шлифуется.
  • Стержни-маркеры вынимаются, по отверстиям, оставшимся после них, вырезается новый деформационный шов.
  • Из шва удаляется пыль, и в него укладывается шнур «Вилотерм» или его аналог.
  • Шов окончательно заделывается герметиком на основе силикона или полиуретана.
Читать еще:  Недорогие варианты наружной обшивки при отделке деревянного дома

Некоторые замечают на полу маленькие трещины-паутинки, как на следующем фото. Со временем они могут стать шире. При ослабевании бетона в этой части они зачищаются, покрываются грунтом. Для заделки можно приготовить свой состав или использовать магазинный.

Чтобы после ремонта бетонного пола в квартире мебель стояла ровно, необходимо на протяжении всего процесса пользоваться строительным уровнем.

Как заделывают трещины в бетонном полу

Для исправления неровностей пола существуют способы, которые применяются чаще всего в домашнем хозяйстве и отдельно в промышленном использовании. Эти методы отличаются друг от друга площадью поверхности, на которую наносится определенная смесь, составом этой смеси и прочими характеристиками.

Несмотря на это, заделка трещин в бетонных полах разными составами идет по единой технологии, и различия являются несущественными. Перечислим основные характеристики методов корректировки повреждений пола.

Промышленный метод

Заделывать дефекты в основании можно не только самостоятельно, но и нанимать для этого специалистов, которые грамотно произведут все работы. Конечно, и цена на их услуги будет немалой. Обычно ими пользуются при больших повреждениях на значимых площадях – торговые центры, промышленные объекты.

Производить можно несколькими способами:

  • Инъектирование. Этот метод по своей структуре напоминает механизм осуществления инъекций. Так, в существующие трещины добавляют полимерные соединения, тем самым заделывая их. Это позволяет некоторое время не проводить более серьезную замену напольного или настенного покрытия, а ограничиться местным эффектом.

На заметку: Инъектирование чаще всего осуществляется в случаях, когда приходится подкорректировать углубления на поверхности стены.

Состав для ремонта подразумевает обработку дефективной поверхности смесью, в которую входит цемент, песок и полимерные добавления. После высыхания нанесенного слоя, сверху дополнительно накладывается полиуретановый герметик.

  • Торкретирование подразумевает нанесение специальных растворов на участки, подверженные высушиванию и возникновению углублений. Ингредиентами этого раствора являются такие вещества, как вода, цемент, фракционный песок и специальные органические добавки. Однако при накладывании завершающего слоя раствора нужно учесть то, что он начнет сильнее давить на фундамент.

Конечно, задумываться о том, чем заделать выбоины в бетонном полу методом торкретирования самостоятельно – неплодотворное времяпровождение. Подобные работы ведутся специальным дорогостоящим оборудованием, а сам процесс нуждается в знаниях специалиста в этой области.

Домашние способы ремонта

При повреждении основания в малых масштабах не обязательно вызывать бригаду бетонщиков, можно самостоятельно разобраться с этой проблемой с помощью разных составов:

  • Специальные смеси для ремонта активно используются в качестве материала для заделывания крупных и малых углублений.
  • Цементно-песчаный состав, или как говорят иначе, «тесто» подходит для миниатюрных углублений, в диаметре и глубине не превышающих трех миллиметров. В случаях, когда трещины больше назначенного диаметра, используется специальная смесь из портландцемента, воды и песка 1:3. В этот раствор также добавляют ПВА клей.

Чем заделать дыры в бетонном полу? Лучше всего применять кусочки арматуры для наполнения, или же изготовить настоящий бетон с добавлением в цементно-песчаный состав щебенки. Это только укрепит «заплатку», не дав ей растрескаться.

При приготовлении одного из вышеперечисленных составов главное — не переборщить с добавлением воды, которая, как уже говорилось, вызывает дополнительное трещинообразование.

Основные причины возникновения дефектов

Невзирая на высокие прочностные характеристики, любая бетонная конструкция подвержена разрушению. Основные факторы, которые способствуют этому:

  1. Температурные перепады. Если залитую поверхность не защитить морозоустойчивым раствором или утеплительным материалом, то постоянные изменения температуры негативно скажутся на бетонном составе.
  2. В результате частых циклов замораживания и оттаивания в имеющиеся в материале пустоты попадает влага. При отрицательной температуре она расширяется, в результате чего начинает разрушать бетонное изделие изнутри. По всему материалу постепенно расходятся трещины разного размера, в результате чего крепость бетона существенно уменьшается.
  3. Карбонизация материала тоже приводит к появлению разных дефектов. Материал начинает впитывать углекислый газ, который не влияет на прочность структуры бетонного изделия, но способствует разрушению арматуры. Она входит в состав многих сооружений из бетона. Насыщение цемента этим газом приводит к образованию извести, которая формирует в материале щелочную среду, приводящую к коррозии стальной арматуры. Он увеличивает объем последней и повышает внутреннее напряжение. Результат — появление трещин в материале и оголение арматуры, которая постепенно ржавеет.
  4. Воздействие сульфатов (солей серной кислоты) приводит к постепенному появлению трещин и разрушению материалы. Эти вещества вступают в реакцию с другими химическими элементами, в результате чего образуется мел и прочие компоненты. Все они приводят к тому, что бетон начинает увеличиваться в размерах. Итогом становится появление разломов и разрушение изделия.
  5. К расширению бетона, появлению трещин и дальнейшему разрушению конструкции приводит и поваренная соль. Отличить деформации, которые возникли по причине этого вещества, можно по стандартным белым подтекам. Предотвратить дальнейшее разрушение можно обработкой материала гидрофобными составами или полимерными пропитками.
Читать еще:  Структурная краска для внутренней отделки стен: способы нанесения

Появление трещин на бетонной поверхности может быть связано не только с воздействием внешних факторов, но и с несоблюдением технологии заливки конструкции. Причины в этом случае следующие:

  1. Во время приготовления рабочего состава было взято больше воды, чем положено. Чрезмерное количество влаги негативно сказывается на прочности бетонированной поверхности.
  2. На стадии заливки сооружения или конструкции был использован низкокачественный состав. Возможно, для приготовления состава был куплен цемент плохого качества или неправильно выверена необходимая часть данного компонента.
  3. Бетон набирает прочность только во влажной среде, поэтому не следует забывать о необходимости удерживать влагу в свежеуложенном материале. Он будет набирать необходимую крепость примерно 28 дней. После того как рабочая смесь будет залита, ее нужно орошать водой первые 3 дня. Также важно тщательно уплотнить раствор при заливке его в опалубку — это уменьшит пористость бетона и придаст структуре однородность.

Распространенные методы заделки швов

Если трещины начали расползаться по всему бетону, то мало определиться с подходящим составом, т. к. нужно еще выбрать оптимальную технологию. Сегодня для ремонта и устранения швов на бетонной поверхности используются следующие методы:

    Инъектирование смеси, подача которой осуществляется специальными механизмами в глубину образовавшейся трещины.
    Применение растворов на основе цементно-песчаной смеси (ЦПС) с полимерными присадками. В дальнейшем ремонтируемая поверхность обрабатывается при помощи полиуретанового герметика.
    Торкретирование с применением специальных составов, основной которых является ЦПС и битумные присадки.

Из перечисленных способов самый эффективный — это инъектирование. Его применение предполагает создание глубоких отверстий, направленных под углом к дефектному участку бетонной поверхности. В подготовленные отверстия с помощью специальных приспособлений нагнетается раствор, который изготавливается на базе синтетических смол. Смесь постепенно набирает прочность, что позволят устранить все дефекты и продлить эксплуатационный срок сооружения.

Заделка бетонных швов.

Если на объектах личного пользования (квартира, дача или просто балкон) появились небольшие трещины (толщиной не более 4 мм), то устранить эти дефекты можно ремонтными смесями на базе эпоксидного клея и ЦПС. Правильное приготовление раствора позволит добиться быстрого схватывания, благодаря чему дефект может быть полностью устранен.

Для укрепления конструкции, где вы нашли широкую трещину (от 4 мм), нужно сделать раствор на базе жидкого стекла. Смешайте это средство с цементом, водой и песком в соотношении: 1:1:3:3. Готовым составом заполните образовавшиеся швы и дождитесь его полного высыхания. Качественная смесь убережет бетон от дальнейшего разрушения.

Ремонт с помощью эпоксидной смолы

Ремонт по заделке трещин в бетоне можно произвести с помощью эпоксидной смолы и эпоксидных ремонтных составов:

Для работы понадобятся:

  • болгарка;
  • грунтовка по бетону;
  • пылесос;
  • эпоксидный состав для ремонта или смола с отвердителем;
  • упаковка мелкого песка;
  • шпатели;
  • ремонтные скобы;
  • емкости для замешивания.
  1. Расшивка трещины. На этом этапе происходит выравнивание краев болгаркой и удаление рыхлого бетона. Ширина должна быть не более 25 мм и не менее 4 мм. Через каждый 400 мм по все длине трещины необходимо прорезать поперечные канавки длиной 150 мм.
  2. Пылесосом необходимо удалить мелкий мусор и пыль.
  3. Обработка швов грунтовкой.
  4. В поперечные канавке следует заложить скобы.
  5. Следуя инструкции необходимо приготовить раствор и добавить отвердитель.
  6. В раствор засыпают песок и полученной смесью заполняют швы.
  7. Поверхность следует присыпать песком.
  8. Через час пылесосом удаляют песок.

Этот способ отличается экономичностью, высокой скоростью высыхания, а также препятствует дальнейшему движению трещин. Он подходит для устранения дефектов в сухих стяжках.

Меры по предотвращению растрескивания бетона

Чтобы не пришлось проводить ремонт дефектов в бетонных конструкциях, стоит заранее соблюдать такие рекомендации:

  • Следить за правильным соотношением воды и цемента. В противном случае качество раствора снизится, появятся трещинки.
  • При укладке бетона хорошо уплотнять его путем вибрирования.
  • После заливки не давать влаге испаряться слишком быстро. Для этого можно прикрыть новый слой мокрой тканью.

Чтобы сразу обнаружить разломы, нужно регулярно осматривать бетонные конструкции. Это позволит быстро выявить проблему и решить ее, пока трещинки еще мелкие. Не стоит откладывать починку — так можно сэкономить на количестве ремонтного состава и продлить срок службы бетонных изделий.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector